Innovationsforum Fertigung 2019: DMG Mori Schweiz AG Kompromisslose und wirtschaftliche Automatisierung
DMG MORI bietet ein grosses Repertoire an Automationslösungen – vom modularen WH Flex Baukasten bis hin zum fahrerlosen Transportsystem PH-AGV 50. Das Aufgebot belegt die Strategie: DMG MORI wird zukünftig alle Werkzeugmaschinen seines Portfolios als Automationslösungen anbieten, um die massiv steigende Nachfrage zu bedienen. Denn der Geschäftsbereich wächst kontinuierlich – sowohl im Bereich der intergierten Automationslösungen als auch bei der Vorbereitung von entsprechenden Schnittstellen. Bereits bis 2022 sollen 80 Prozent der Maschinen automatisiert ausgeliefert werden.
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Automationslösungen sind für DMG MORI immer Teil eines ganzheitlichen Fertigungsprozesses. Diesen Denkansatz unterstreicht der Werkzeugmaschinenhersteller mit DMG MORI HEITEC, bei dem die Verkettung aller Prozessschritte rund um das Thema Automation konzipiert und realisiert werden. Zusammen mit DMG MORI bietet DMG MORI HEITEC eine prozesssichere Lösung – vom Engineering über Vorrichtungen, Tooling, NC-Programme bis hin zur integrierten Automation und Anbindung in die IoT-Welt. Das Leistungsportfolio umfasst vom Konzept über das Angebot bis zur Inbetriebnahme eine durchgängige Beratung. Somit kommt alles aus einer Hand – auch Service, Wartung und Ersatzteile.
WH Flex: vielseitiges Handling für Werkstücke und Paletten
Bei dem Automationskonzept WH Flex handelt es sich um eine sehr flexible und modulare Automatisierungslösung sowohl für das Werkstück- als auch für das Paletten-Handling. Der WH Flex kann durch seinen modularen Aufbau einfach kundenindividuell angepasst werden und bis zu neun Dreh- oder Fräsmaschinen verknüpfen, um noch besser auf die sehr individuellen und einzigartigen Anforderungen der Kunden reagieren zu können. Ausgehend von der Basiskonfiguration des WH Flex kann DMG MORI aus einem Baukasten mit einer Vielzahl von Standardoptionen die optimale Lösung für seine Kunden zusammenstellen. Zu diesen Bausteinen zählen Speichersysteme wie zum Beispiel Regale, Paternoster oder Palettenbahnhöfe sowie verschiedenste Greifer- und Greiferwechselsysteme. Weitere Optionen wie die SPC-Ausschleusung, Ausricht- und Wendestationen und eine Reinigungsstation sowie diverse Add-Ons für das Laserbeschriften oder Messen runden das System ab. Der Benchmark ist eine Automatisierung ohne Kompromisse zu attraktiven wirtschaftlichen Konditionen. Auch an eine einfache Steuerung wurde gedacht: Der DMG MORI CELL CONTROLLER bietet eine intuitive Benutzeroberfläche mit intelligentem Jobmanagement und eine Rasterprogrammierung für komfortables Teachen und Einrichten neuer Bauteile.
Digitale Fabrik: DMG Mori setzt digitalisiert seinen polnischen Standort
DMG Mori eröffnet seine grösste digitale Fabrik
PH-AGV 50 und Robo2Go Vision: flexibel und nachrüstbar
DMG MORI und Jungheinrich präsentierten auf der EMO ihre Entwicklungspartnerschaft für fahrerlose Transportsysteme – und bereits ein erstes Produkt. Das fahrerlose Transportsystem PH-AGV 50 (Automated Guided Vehicle) bewegt sich autonom auf dem Shopfloor und sorgt für flexiblere Produktionsprozesse und uneingeschränkte Maschinen-zugänglichkeit. Durch die freie Layoutgestaltung und einfache Erweiterbarkeit ist das AGV System auch in bestehende Produktionsbereiche mühelos integrierbar. Das PH-AGV 50 ist für Werkstücke bis ø 840 × 500 mm und 600 kg ausgelegt. Die Automationslösung ermöglicht maximale Flexibilität durch freie Zugänglichkeit zu den Maschinen und frei programmierbare Fahrwege des Handling-Gerätes. Die Konfiguration des Palettenregals und der Rüstplätze ist modular aufgebaut. Dadurch sind Anzahl und Positionierung an die spezifischen Anforderungen der Kunden komplett anpassbar. Die Steuerung und Verwaltung des Systems übernimmt der DMG MORI Leitrechner LPS 4, der sämtliche Abläufe in der Fertigung optimiert.
Diese neue Flexibilität und die Nachrüstbarkeit des PH-AGV 50 sieht DMG MORI als Zukunftskonzept für Palettenautomationen. Eine ähnliche Flexibilität hat sich auch beim Robo2Go 2nd Generation im Bereich der Drehmaschinen bewährt: Der neue Robo2Go Vision ist eine Weiterentwicklung der flexiblen Roboterautomation mit einem innovativen Kamerasystem. Dank der 3D Kamera-Erkennung können als Werkstückspeicher Standard-Paletten genutzt werden und dadurch kann ein Umstapeln der Werkstücke vermieden werden. Mit Hilfe der dialoggeführten Steuerung über CELOS und der 3D-Kamera dauert das Teachen weniger als zehn Minuten.
AMB 2018
Durchgängige Digitalisierung und Automation
Aerospace Excellence Center
«Technologieexzellenz in der Luftfahrtindustrie»
DMG MORI Digital Twin: Inbetriebnahme mit Zeitersparnis von bis zu 80 Prozent
Mit Hilfe des DMG MORI Digital Twins, einem vollständigen, digitalen Abbild der realen Maschine, ermöglicht DMG MORI, die Anlage bereits am PC virtuell in Betrieb zu nehmen. Die echtzeitfähigen, digitalen Modelle erlauben schon vor der Aufstellung bei den Kunden eine Simulation der Prozesse und Abläufe. Daraus ergibt sich bei der realen Inbetriebnahme eine Zeitersparnis von bis zu 80 Prozent – mit deutlichen Qualitätsverbesserungen. Auch während der laufenden Produktion kann der Kunde mit dem DMG MORI Digital Twin hauptzeitparallel auf neue Produkte umrüsten und die laufende Produktion permanent optimieren. Für Kunden entsteht eine Einheit mit durchgängiger Konnektivität als Basis für die Produktion der Zukunft.» SMM
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