Lantek: Automatisierung Nach dem Schneiden automatisiert entladen

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Lantek, weltweit bekannt für Software rund um Blechbearbeitung, und TCI Cutting, auf industrielle Schneidsysteme spezialisierter Maschinenhersteller, präsentieren gemeinsam ein innovatives, automatisiertes System zum Entladen von Blechen an Schneidanlagen.

Das gemeinsam verwirklichte Entladesystem entnimmt passgenau Blechteile vom Schneidtisch und legt sie auf einem Stapel ab.(Bild:  Lantek)
Das gemeinsam verwirklichte Entladesystem entnimmt passgenau Blechteile vom Schneidtisch und legt sie auf einem Stapel ab.
(Bild: Lantek)

Das vorgestellte System optimiert den Materialfluss nach dem Schneiden, indem es manuelle Eingriffe überflüssig macht und die Stillstandzeiten in der Produktion erheblich verkürzt. Es wurde bereits erfolgreich bei mehreren Blechbearbeitern implementiert.

Innovative Software

Die in die Software «Lantek Expert» integrierte Entladeautomation nutzt eine von TCI Cutting entwickelte Technologie. Sie kombiniert ein intelligentes Saugnapfgitter mit dem Konzept «Automation Systems Load & Unload» für Laserschneidmaschinen. Das ermöglicht die vollständig automatisierte und hochpräzise Entnahme von Blechteilen direkt vom Schneidtisch.

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Dafür erfasst das System die exakte Position eines jeden Blechs, seine Geometrie sowie seinen Schwerpunkt. Nur die jeweils erforderlichen Saugnäpfe werden aktiviert. Die Blechteile werden fehlerfrei entladen und weder Blechreste noch unerwünschte Komponenten angesaugt.

Maschinen, die mit den Automationssystemen «Load & Unload» von TCI Cutting ausgestattet sind, erledigen das Be- und Entladen des Materials selbstständig und können zudem an intelligente Lagersysteme angeschlossen werden. Sobald der Schneidprozess abgeschlossen ist, verlässt der Arbeitstisch den Arbeitsbereich der Schneidmaschine und das Absaugsystem entfernt die gefertigten Blechteile automatisch – ohne dass der Bediener eingreifen muss. Das optimiert den Fertigungsablauf und verbessert seine Sicherheit und Ergonomie.

«Die Automatisierung des Entladevorgangs ohne Unterbrechung des Schneidzyklus steigert die Effizienz von Blechfertigern enorm. Die Lösung bietet Präzision, Flexibilität und eine bessere Maschinenauslastung, zugleich wird die Arbeitsbelastung der Bediener reduziert und der gesamte Fertigungsprozess optimiert», sagt Francisco Pérez, Leiter des OEM-Kanals bei Lantek.

Flexibel anpassbar

Das Entladesystem verhindert nicht nur Entladefehler. Es ist flexibel und modular und lässt sich somit an individuelle Forderungen anpassen. Anders als herkömmliche Systeme, die nur das Stapeln identischer Bleche ermöglichen, legt diese Technologie alle geschnittenen Blechteile an der gleichen Stelle ab und gibt dem Bediener die Freiheit, sie entsprechend den Produktionsforderungen zu organisieren.

Die Saugeraktivierung kann auch manuell erfolgen. Das sorgt für Flexibilität beim Verwalten geschnittener Bleche mit Mikroverbindungen oder mit komplexen Geometrien. Die Integration in die Software von Lantek gewährleistet eine fortschrittliche Prozesssteuerung, mit der die Bediener die Einstellungen entsprechend ihren Produktionsbedingungen fein abstimmen und die betriebliche Effizienz in jedem Zyklus maximieren können.

Skalierbar und modular

Ursprünglich als spezifisch konzipiertes Projekt entwickelt, ist die Entladetechnologie nun für eine Vielzahl an Blechverarbeitern verfügbar. Die Automatisierung ist anpassungsfähig und skalierbar. Mit dieser Innovation leisten der Softwareentwickler und der Automatisierungsspezialist einen wichtigen Beitrag zur industriellen Digitalisierung und Verbesserung von Produktionsprozessen.

(kmu)

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