Prozessüberwachung beim Festwalzen

SMM: Es heisst‚ das Toolscope Basissystem bietet die gesamte Funktionalität der Prozessvisualisierung und -verwaltung. Was bedeutet das konkret in der Praxis?

Dr. Jan Brinkhaus: Wir haben ein System geschaffen, das dem Techniker an der Maschine eine sehr hohe Flexibilität bietet, einen zufriedenen Anwender zurückzulassen. Das Toolscope bietet eine Vielzahl an Funktionsmodulen. Allein für das Problem «ich brauche eine Bruchüberwachung» haben wir fünf verschiedene Module. Der Techniker kann sich die Situation beim Anwender ansehen, prüfen, was dieser wirklich benötigt und ihm dann ein auf ihn zugeschnittenes System zurücklassen.

Toolscope ist auch für die Werkzeugüberwachung nutzbar. Welche Prozesse können genau überwacht werden bei den unterschiedlichen Zerspanungsaufgaben?

Dr. J. Brinkhaus: Wir haben bisher fast alles überwachen können, was ein Kunde überwacht sehen wollte. Von den 3-mm-Bohrern über Fräser, Gewindeschneider, Schleifscheiben bis hin zum 10-m-Räumschlitten war sehr vieles dabei.

Wie erhöht sich infolge der Überwachung die Prozesssicherheit?

Dr. J. Brinkhaus: Ganz erheblich. Stellen Sie sich vor, dass Sie für eine Produktion von Teilen eines Pumpengehäuses zuständig sind. Dann bricht Ihnen ein Gewindeschneider für ein 5-mm-Gewinde an einer schwer einsichtigen Stelle des Gehäuses. Ihre CNC-Maschine fertigt die Gehäuse ohne die Gewinde. Ihre Montageroboter verpacken die Teile. Wenn 3 h später beim Schichtwechsel jemandem etwas komisch vorkommt, sind schon 14 verschickungsreife Paletten Pumpengehäuse verpackt. Eigentlich sind sie Schrott. Weil es sehr viel Arbeit ist, die Teile manuell auszupacken und nachzuarbeiten.

Wie sieht das mit der Prozessüberwachung aus in einem solchen Fall?

Dr. J. Brinkhaus: Unsere Systeme können so etwas verhindern. Wir sehen es, wenn ein Werkzeug bricht. Mit uns wäre nur ein Teil defekt gewesen. Der Werker hätte das Werkzeug gewechselt und die Produktion wäre weiter gelaufen. Wir können zum Teil auch verhindern, dass ein Werkzeug bricht, z.B. indem wir die Maschine schon bei aufkommenden Problemen langsamer fahren lassen. Insgesamt haben wir ein grosses Portfolio an Methoden, die Produktion des Anwenders vor Unwägbarkeiten zu schützen.

Das in D-Celle (Niedersachsen) ansässige Unternehmen Ecoroll AG suchte nach einer geeigneten Lösung zur automatisierten Überwachung und Dokumentation von Festwalzprozessen. Wie erwähnt, ist es von immenser Bedeutung, die Bearbeitungsparameter beim Festwalzen zu erfassen, zu überwachen und zu dokumentieren. Nur so ist ein wirklich sinnvolles Festwalzen durchzuführen, um sicherzustellen, dass alle Bearbeitungsparameter eingehalten und die damit verbundene Lebensdauersteigerung erreicht wird.

Bei der Suche nach einem geeigneten Partner wurde die Ecoroll AG bei Komet Brinkhaus fündig. Dieses Unternehmen hat sich in sehr kurzer Zeit einen Namen für Überwachungs- und Regelungssysteme für Werkzeugmaschinen gemacht. Darüber hinaus bietet es die Beratung von Kunden im Bereich der Prozess- und Maschinenüberwachung an.

Nach ersten Treffen beider Parteien stellte sich schnell heraus, dass eine Prozessüberwachung und -dokumentation der Festwalzwerkzeuge relativ einfach durch die Modifikation eines vorhandenen Systems namens Toolscope von Komet Brinkhaus möglich ist.