Am 14. und 15. Mai 2025 lädt die Hedelius-Maschinenfabrik zu ihrer exklusiven Hausmesse ins Technologiezentrum nach Meppen (D) ein. Die Besucher erwartet ein umfangreiches Programm mit Live-Demonstrationen hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren und innovativer Automationslösungen, mit Fachvorträgen von Branchenexperten und mit einer Fachausstellung für Zerspanungstechnik.

Vom 6. bis 9. Mai 2025 treffen sich Fach- und Führungskräfte zur internationalen Fachmesse für Qualitätssicherung Control. Ein hochkarätiges Rahmenprogramm mit Foren und Diskussionen wird die Präsentationen weltweit agierender Hersteller ergänzen.

Additive Technologien erweisen sich speziell in der Medizintechnik als vorteilhaft. Deshalb wird es dazu anlässlich der Messe «rapid.tech 3D» in Erfurt vom 13. bis 15. Mai 2025 ein Fachforum und ergänzende Informationen an Expertentischen geben.

Mit der Eröffnung des AI Innovation Center im Switzerland Innovation Park Basel Area am 9. April 2025 setzt Phoenix Technologies gemeinsam mit IBM Research, Red Hat und weiteren Partnern ein starkes Zeichen für eine souveräne, sichere und verantwortungsvolle KI-Zukunft in Europa.

Vom 6. bis 9. Mai 2025 öffnet die Lamiera erneut ihre Tore in Mailand und bestätigt ihre Position als internationale Referenzmesse für Werkzeugmaschinen für die Blechbearbeitung sowie für innovative Technologien in diesem Bereich.

Technische Keramik ist hochinteressant als Werkstoff für immer leistungsfähigere Bauteile. Ihre Härte und geringe Zähigkeit erschweren die Bearbeitung jedoch extrem. MPK Special Tools sind Spezialisten für Präzisionstechnik und fräsen Keramik im μm-Bereich und mit aussergewöhnlich scharfen Kanten. Sie haben alles für die kundenspezifische Bauteilherstellung: innovative Werkzeuge der Marlin-3D-Serie von Zecha, vielfältige Fertigungsverfahren sowie Jahrzehnte an Know-how für die Realisierung auch komplexer Geometrien mit engsten Toleranzen.

Der Bremsenhersteller Knott aus Eggstätt (D) ist beständig daran interessiert, seine Fertigung weiter zu optimieren. Eine tragende Rolle spielt dabei das betriebliche Verbesserungswesen. Die Ingersoll Werkzeuge GmbH hat eine Anregung aus der Belegschaft umgesetzt und einen Scheibenfräser entwickelt, der die Bearbeitungszeit eines hydraulischen Gleitsattels um 60 Prozent reduziert.

«Wie schafft man es, in einer anspruchsvollen Branche wie der Automobilindustrie nicht nur mitzuhalten, sondern immer einen Schritt voraus zu sein?» Diese Frage beantwortet die Susa S. Sauer GmbH & Co. KG aus Heidenau (D) mit ihrer Leidenschaft für Innovation und partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Das mittelständische Familienunternehmen setzt auf das «AddMultiTurn»-Werkzeugsystem von Tungaloy – eine Entscheidung, die die Produktion entscheidend verbessert hat. Mit Unterstützung von Tungaloy-NTK Germany wurde das multifunktionale Werkzeug perfekt in die bestehenden Prozessen integriert und mit TCM Deutschland weiterentwickelt. Dies bietet nun entscheidende Vorteile für Flexibilität, Qualität und Produktivität.

Ob Innen- oder Aussenprofile oder Verzahnungen. Das Unternehmen Hommel+Keller hat sich auf die Werkzeugentwicklungen spezialisiert, mit denen auf CNC-Werkzeugmaschinen genau solche Fertigungsprozesse prozesssicher und produktiv in Komponenten bis zu 35 HRC Härte gefertigt werden können.

Zur Herstellung von Spannsystemen verwendet die Erwin Halder KG gehärteten Stahl. Dessen Bearbeitung bereitete dem Spezialisten für Normteile allerdings Probleme. Die Standzeit des bis dato eingesetzten Werkzeugs war zu gering und die Prozesssicherheit nicht gegeben. Einen neuen Weg schlug das Unternehmen gemeinsam mit den Werkzeug-Experten von Iscar ein. Seit der «VHM-Torusfräser Z7» (bis 72 HRC) im Einsatz ist, hat sich die Standzeit signifikant erhöht, die Bearbeitung läuft prozesssicher durch und Halder konnte die Zeit beim Hartfräsen um 55 Prozent senken.