Totale Fertigungskontrolle für die Uhrenindustrie

Anbieter zum Thema

Suvema AG – TOLUS Group

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

SIAMS SA

Willemin-Macodel S.A.

Die Einführung der 308S2 – grosser Arbeitsbereich und kleine Aufstellfläche

Für die 308S2 braucht es nur etwas mehr als 1 m². Trotz einer Breite von 800 Millimetern und einer reduzierten Bodenfläche überrascht die 308S2 mit ihrem grossen Arbeitsvolumen und Zugang zum Bearbeitungsbereich. «Der Bediener kann so seinen Arbeitsbereich ganz aus der Nähe betrachten», meinte D. Jeannerat. Dank dem neuen Signature Design von Willemin-Macodel umfasst die Maschine in ihrem Gehäuse alle erforderlichen Peripheriegeräte. «Das neue Design erlaubt uns, die Kundenerfahrung in Bezug auf Bearbeitung zu verbessern, aber auch in Bezug auf Ergonomie, Zugänglichkeit und Wartung», präzisiert Janique Kohler, Leiterin Kommunikation. Die Integration des Designs bereits im Entwurfsstadium hat es der Firma zudem erlaubt, die Projektierung zu rationalisieren und somit auch die Kosten zu reduzieren.

Perfekt an die Anforderungen in der Uhrenindustrie angepasst

Um sicherzustellen, dass die neue Version des Modells 308S perfekt den Anforderungen der Uhrenindustrie entspricht, haben die Ingenieure das Design radikal verändert, und es entstand eine ganz neue Maschine, die 308S2. Ausgestattet mit Messreglern, Direktmotoren, einer neuen Spindel mit 60 000 U/min und einer B-Achse mit einer sehr grossen Amplitude, bietet diese 5-achsige Maschine Bearbeitungskapazitäten und eine Präzision, wie sie in der Regel viel teureren Maschinen vorbehalten ist. P. Haegeli fügt hinzu: «Wir sind bei der Entwicklung keine Kompromisse eingegangen und haben Spitzentechniklösungen integriert, wie wir sie eben mit unserem kohärent auf die Bedürfnisse der Uhrenindustrie ausgerichteten Gesamtansatz mit seinen Genauigkeiten von der Grössenordnung eines Mikrons beherrschen.» Das Resultat? Eine Maschine, die vielleicht nicht gleich revolutionär wie die 701S ist, die aber den Standard auf ein neues Niveau hebt und die ganze Entwicklung und Industrialisierung der Maschine einbezieht, um eine in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis optimale Lösung bieten zu können.

Ein paar Präzisions-«Spindel-Teiler» für das Modell 308S2

Beim Design der neuen Maschine haben die Ingenieure darauf geachtet, dass die Werkzeugspitze so nahe wie möglich an der Drehachse zu liegen kommt, um die Ausgleichsbewegungen zu mini­mieren und ein Maximum an Präzision zu gewährleisten. Die B-Achse, die im Zusammenhang mit der Rotation der C-Achse eine hohe Winkel­amplitude liefert, erlaubt eine grosse Nutzungs­flexibilität. «Um die Gesamtleistung der Maschine zu gewährleisten, haben wir eine neue Spindel mit einer Drehzahl von 60 000 U/min entwickelt. Ausgestattet mit einer HSK32-Schnittstelle, ermöglicht sie alle zur Herstellung von Uhrenteilen erforderlichen Operationen, des Uhrwerks, des Zurichtens und zum Beispiel die Vorbereitung zum Crimpen. «Es ist uns gelungen, alle Drehfunktionen auf der C-Achse bis zu 4000 U/min zu integrieren, um so ein Maximum an Spannarbeiten zu vereinen», schliesst P. Haegeli.

Quelle der Inspiration sind die Kundenbedürfnisse

Die beiden hier vorgestellten Lösungen sind derart verschieden, weil sie als Reaktion auf die Bedürfnisse des Markts entwickelt wurden. Dazu sagen die Verantwortlichen: «Die Morphologie der herzustellenden Werkstücke diktiert das Design der Maschinen.» Dieser Gedanke wird immer weiter verfolgt und die Rationalisierung des Produktionsprozesses veranlasst die Hersteller, noch enger mit den Anbietern von in der Produktionskette vor- und nachgelagerten Lösungen zusammenzuarbeiten. «In diesem Kontext sind wir immer weniger bloss Maschinenfabrikanten als Integratoren verschiedener Lösungen», meint P. Haegeli abschliessend. Die Kenntnis des Uhrenmarkts und der Erfahrungsschatz von Willemin-Macodel erlauben der Firma somit, Turnkey-Lösungen anzubieten, die allen Anforderungen gerecht werden. SMM

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