Lean-Prinzip ideal umsetzen: Bito liefert Lagerlösungen

Verschwendung im Griff

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Schneller reinigen, mehr Zeit haben

Ein weiterer Vorteil der Kunststoffbehälter ist ihre einfache und damit schnelle Reinigung. Denn es sind keine Innenkanten vorhanden, und die Behälterwände sind glatt. Zudem kann der Halbtonner wahlweise an der Stirn- oder an der Längsseite mit robusten Klappen ausgestattet werden. Das erleichtert die Beladung und Entnahme im Kommissionier- oder Montagebereich. Sie sind so angebracht, dass keine Ecken und Kanten entstehen, an denen sich Schmutz ablagern könnte. «Wir können die Behälter einfach auf den Kopf stellen, und schon sind sie sauber», ist Dr. Holger Reichenbächer begeistert. Der Ingenieur ist Mitglied der Geschäftsleitung der Schubert & Salzer Feinguss Lobenstein GmbH und dort verantwortlich für Prozessentwicklung und Technologie. Die Giesserei hat in ihrer Produktion ebenfalls schwere und unhandliche Metallbehälter gegen die Kunststoff-Schwerlastboxen SL 86 getauscht. Saubere Behälter sind gerade auch für Unternehmen wichtig, die sensible Waren transportieren müssen, etwa Hightech-Firmen oder Supermärkte. «Selbst wenn die Qualität der Salatköpfe, Gurken oder Äpfel in Ordnung ist, möchte doch keiner diese aus einer rostigen Gitterbox kramen», ist Peter Kerth überzeugt.

Eines der wichtigsten Gestaltungsprinzipien des Lean-Managements ist der kontinuierliche und geglättete Ablauf der Produktion – das Fluss-Prinzip. «Dies sollte möglichst ohne Gabelstapler umgesetzt werden, weil diese viel Platz beanspruchen», erklärt Produktmanager Kerth. Die Kunststoff-Behälter von Bito lassen sich im Leerzustand manuell bewegen. Damit eignen sie sich für eine staplerlose Fertigung. Für die Behälter bietet Bito zudem ein umfangreiches Zubehörprogramm. Dazu gehören Rolluntersätze, mit denen sich der Materialfluss manuell anstossen lässt. Der Mitarbeiter kann beispielsweise Kommissionierbehälter mit Montageteilen optimal platzieren und jederzeit leicht verschieben.

Alles in Farbe

Viel Zeit geht im Lager häufig auch bei der Suche, Kommissionierung oder Einlagerung der gewünschten Artikel verloren. Um dem entgegenzuwirken, können verschiedenfarbige Behälter die Mitarbeiter erheblich unterstützen. Durch das eindeutige und schnelle Unterscheidungskriterium sinkt auch die Fehlerquote in Produktion und Logistik. Denn die Gefahr, dass nach der Zwischenlagerung die falschen Teile weiterverarbeitet werden, wird stark reduziert. Auch besitzen etwa Behälter im Wareneingang eine andere Farbe als in der Produktion. Hier können die Gutteile in Behälter mit einer anderen Farbe gepackt werden als Prüfteile. Verwechslungen lassen sich damit eindeutig ausschliessen. Ab einer Stückzahl von 200 liefert Bito seine Behälter in allen Farben. «Unsere Schwerlastbehälter sind jedoch nicht komplett farbig, sondern nur die Eckholme», sagt Peter Kerth. Optional lassen sich die vorderen und die hinteren Holme mit unterschiedlichen Farben gestalten. Je nach Lage kann somit zum Beispiel kenntlich gemacht werden, ob der jeweilige Behälter voll oder leer ist oder ob er optimal zum Mitarbeiter steht. Auf Wunsch gestaltet Bito auch die Regale in verschiedenen Farben.

Immer wissen, was drin ist

Damit Mitarbeiter auf einen Blick den Inhalt eines Behälters im Regal erkennen, empfiehlt es sich, jeden Ladungsträger mit einem Identifikationsetikett zu versehen. Das spart weitere Zeit im Lagerbetrieb. Für die Beschriftung von Behältern und Regalen in Lagern und Distributionszentren bietet die Bito-Lagertechnik ein Tool, mit dem Kunden Etiketten schnell und bequem online gestalten können. Die Schubert & Salzer Feinguss hat ihre neuen Kunststoffbehälter zum Beispiel mit Etikettentaschen vom Typ MB ET DIN A5 aus transparentem, entspiegeltem Kunststoff in robuster Ausführung ausgestattet.

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