Laser- und Abkanttechnik Beschleunigte Produktion

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Mit «Fibernomics» beschreibt Bystronic ein umfassendes Fertigungsprinzip. Es ist der Schlüssel zu einer erfolgreichen Blechverarbeitung. Ausgangspunkt ist ein leistungsstarker Faserlaser.

Erfolg in der Blechverarbeitung bedeutet häufig, Produkte schneller, wirtschaftlicher und in besserer Qualität herzustellen als die Konkurrenz. Um dies zu erreichen, sollten Anwender die Abläufe ihrer bestehenden Produktion ständig hinterfragen: Wo liegen Möglichkeiten, um Prozesse zu vereinfachen, Kosten zu senken und die Effizienz zu erhöhen? Die Antworten auf diese Fragen führen zu Innovationen und zu einem Vorsprung im Wettbewerb.

Welchen Einfluss der Einsatz einer neuen Technologie auf die Blechfertigung hat und welcher Nutzen daraus entsteht, zeigt das Beispiel von Carl. Er optimiert seine Produktion und lässt sich dabei vom Fibernomic-Prinzip inspirieren.

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Faserlaser – Carl rüstet auf

Carl ist Inhaber eines mittelständischen Betriebes. Vor kurzem hat er einen langfristigen Auftrag zur Herstellung komplexer Bauteile in grossen Stückzahlen erhalten. Die Stärken der Blechteile liegen zwischen 1 bis 10 Millimeter. Carl zieht in Betracht, die Schneidleistung seines Betriebes durch einen neuen Faserlaser zu erweitern.

Faserlaser haben die blechverarbeitende Branche in den letzten Jahren massgeblich beschleunigt. Der Einsatz eines Faserlasers in seinem Betrieb wäre für Carl der erste Schritt, um sich im Wettbewerb zu differenzieren. Er erkennt, dass er mit dem Faserlaser seine Stückkosten durch eine schnellere und wartungsärmere Fertigung verringern kann. Die nächste Frage ist: Welchen Einfluss hat der neue Faserlaser auf die Produktionsprozesse vor und nach dem Laserschneiden?

Schneidvorbereitung – Material optimal nutzen

Die bestehenden Softwaresysteme in Carls Betrieb müssen nun mit dem erhöhten Durchsatz und den schnelleren Abläufen Schritt halten, die mit dem neuen Faserlaser entstehen. Doch wie schnell kann er in Zukunft Aufträge in fehlerfreie Prozesse umwandeln? Für Carl ist das eine wichtige Frage, weil es zu einem Engpass kommt, wenn der Faserlaser Teile schneller schneidet, als die Software Schneid­aufträge in die Produktionspipeline einspeist.

Mit den höheren Schneidgeschwindigkeiten des neuen Faserlasers stellt sich für Carl auch die Frage, ob es möglich wäre, die Materialausnutzung beim Laserschneiden auf ein höheres Niveau zu bringen. Er entdeckt den Cloud-Service «ByOptimizer». Damit kann er seine Schneidteile optimal auf dem Blech platzieren. So wird es möglich, kostbares Rohmaterial besser zu nutzen – ohne langwierigen Programmieraufwand.

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