Fertigungstechnik

Der Glücksfall: neuer Gewindeschneid-Prozess

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Kompletter Fertigungsprozess angepasst

Apropos Prozess, hier zeigt sich, dass ein einziges Werkzeug den kompletten Fertigungsprozess beeinflussen kann und in diesem Fall Einfluss auf die Wahl der Maschine haben kann, wie M. Baumann betont: «Ursprünglich wollten wir die Gewindebuchsen auf einem oder mehreren Index-Einspindlern fertigen. Weil die Prozesssicherheit mit dem bisherigen Gewindewerkzeug nicht optimal war. Aber als wir erkannt haben, was der neue Gewindeschneider bringt, haben wir sofort den Prozess auf unseren Index-Mehrspindler umgestellt. Das sorgte nochmals für einen erheblichen Produktivitätsschub. Wir können jetzt das volle Potential der Index-Mehrspindler nutzen, die für solche Aufgaben perfekt zugeschnitten sind. Hier stimmt alles, Produktivität, Prozesssicherheit, Präzision, Wärmestabilität und Service.»

Wer ein Blick in die Produktionshalle wirft, erkennt schnell: Index, vertreten in der Schweiz durch die Springmann AG, ist praktisch der Haus- und Hof-Lieferant der Schneto AG.

Spezialanfertigung mit Übermass

Weil die Buchsen nach der spanenden Bearbeitung schwarz vernickelt werden, müssen die Gewinde mit einem 22-Hundertstel-Übermass-Gewindebohrer gefertigt werden. M. Baumann: «Bevor wir die Übermasss-Gewindebohrer in Auftrag gegeben haben, mussten wir einige Versuche fahren, um die Standzeit zu testen. Wir haben deshalb mit einem Standard-Gewindebohrer eine erste Serie von 5000 Teilen gefertigt und seinen Verschleiss und Produktionsverhalten geprüft. Die Ergebnisse waren herausragend: dreifach bessere Standzeit (von 1500 auf 4500) als die bisher eingesetzten Gewindebohrer. Grund für die bessere Standzeit ist u.a. die TiCN-Beschichtung. Der Entscheid war eindeutig: Wir bestellten noch am gleichen Tag die Spezialgewindebohrer mit Übermass. Trotz der etwas höheren Preise haben sich die Werkzeugkosten insgesamt halbiert, im Wesentlichen wegen der besseren Standzeit.

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