Der Glücksfall: neuer Gewindeschneid-Prozess

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Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Blaser Swisslube AG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Schneto AG Präzisionsdrehteile

Springmann SA/AG Vorführzentrum Ost

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KSS-Hochdruck matchentscheidend

Auf die Frage des SMM, warum es solche Werkzeuglösungen nicht bereits vor 10 Jahren gab, antwortet M. Keller: «Erst mit der heutigen WZM-Technologie lässt sich diese Gewindelösung umsetzen. Am Werkzeug sind zwingend 20 bar KSS-Druck notwendig, damit dieser Prozess überhaupt funktioniert. Entscheidend ist, dass der KSS erstens den Spanbruch unterstützt und zusätzlich die kurz brechenden Späne schnell und prozessicher aus der Wirkzone entfernt. Noch dazu ist eine Synchronspindel entscheidend. Ohne Synchronfutter muss mit einem Ausgleichsfutter gefertigt werden. Frühere Ausgleichsfutter waren nicht in der Lage mit diesen hohen KSS-Drücken zuverlässig zu arbeiten.»

Richtige Ausgleichfutter für KSS-Hochdruck

Moderne Synchronfutter können das. Die Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich kommen auf Werkzeugmaschinen zum Einsatz, bei denen die Vorschubbewegung während der Bearbeitung nicht synchron zur Gewindebohrersteigung verläuft. Deshalb wird auf solchen Werkzeugmaschinen ein Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich in Druck- und Zugrichtung benötigt, um die Differenzen zwischen Gewindebohrersteigung und Spindelvorschub auszugleichen. Die Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich verfügen zudem über einen Druckpunktmechanismus. Damit wird ein sicheres Anschneiden des Gewindebohrers gewährleistet, und es können gleichmässige, reproduzierbare Gewindetiefen erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion wird das Kühlmittel mit einem Druck bis zu 50 bar zum Gewindebohrer geleitet, ohne den Längenausgleich zu beeinträchtigen. Dabei sind die Gewindeschneidfutter durch die kompakte Bauweise und die geringe Auskraglänge sehr universell einsetzbar. Alle Faktoren zusammengenommen (hoher KSS-Druck, neuer Gewindeschneider, Synchronspindel oder hochdrucktaugliches Ausgleichsfutter) ergeben letztlich diesen prozesssicheren Gewindeschneidprozess.

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Schneto AG: Zulieferer für anspruchsvolle Drehteile

Die Schneto AG – der Name rührt von den Gründern Schneider und Thommen her – ist eine Automatendreherei, die auf Präzisions-Serien-Teile ausgelegt ist. In 2006 wurde sie von Michael Baumann gemeinsam mit seinem Vater übernommen. Ziel ist es, den Maschinenpark ständig auf einem modernen Stand zu halten, um so im anspruchsvollen Zuliefersegment konkurrenzfähig zu bleiben.

Die Werkstückgrössen liegen im kleineren bis mittleren Bereich, wie Geschäftsleiter M. Baumann ausführt: «Unser Spektrum liegt u.a. in komplexen Dreh-Frästeilen auf CNC-Einspindlern. Hier setzen wir auf Komplettbearbeitung in den Durchmesserbereichen von D=10 bis 65 mm. Darüber hinaus verfügen wir über Mehrspindelautomaten, wenn es in die Grossserien gehen soll. Wir produzieren für die Armaturen-, Hydraulik-, Pneumatik-, Elektrotechnik-, Möbel- und Bauindustrie, mit dem Schwerpunkt Schweiz und benachbartes Ausland. Aufgrund unseres hohen Automationsgrades sind wir kostengünstig. Das geht aber nur mit gut ausgebildetem Personal, das das Optimum aus den Maschinen rausholt.»

Messing, Bronze, Aluminium und Stahl, Einsatzstähle sowie auch rostfreie Stähle sind das typische Werkstoffspektrum. M. Baumann: «Aufgrund unserer Nähe zur chemischen Industrie kommen natürlich auch richtig schwierig zu bearbeitende rostfreie Stähle auf die Maschinen. Die Bearbeitung dieser Werkstoffe sind sicher unsere Stärken. Darüber hinaus verfügen wir über weiterführende Verfahren wie Honen, Hartdrehen und Schleifen. Ein weiteres Geschäftsfeld sind Alu-Drehteile mit höchsten Anforderungen an die Oberflächen, die als Sichtblenden für Apparaturen etc. verwendet werden.»

Ein Glücksfall

M. Baumann: «Für uns ist der neue Gewinde-Fertigungsprozess ein Glücksfall. Wir haben dank diesem Fertigungsprozess aus einem Problemteil eine Erfolgsstory gemacht. Die Gewindebohrer sind richtig klasse. Sogar die Standzeiten sind derart hoch, dass DC Swiss fast schon wieder unglücklich ist, weil sie weniger Werkzeuge verkaufen können.» <<

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Fertigungstechnik

Der Glücksfall: neuer Gewindeschneid-Prozess

KSS-Hochdruck matchentscheidend

Richtige Ausgleichfutter für KSS-Hochdruck

Ein Glücksfall