Fertigungszeiten für Schiffsbaubleche halbiert

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Ausblick

«Obwohl mit der halbautomatischen Fertigung grosser Platten bereits jetzt ein hoher Rationalisierungseffekt zu erreichen ist», betont Koert, «lässt sich die Produktivität des Verfahrens durch weitere Rationalisierungsschritte noch erhöhen. Zusammen mit einem Forschungsunternehmen suchen wir nach Lösungen, um unser Freiformverfahren noch weiter zu automatisieren. Mit der Synchronisation sämtlicher Bewegungen der Krane, der Laufkatzen mit der Vorschubbewegung der angetriebenen Pressrolle ist eigentlich schon der erste Schritt getan.»

Darüber hinaus ist ein Ziel, aus dem 3D-Modell beziehungsweise der Konstruktionszeichnung automatisiert eine Abwicklung zu generieren und die Daten gleich an die Schneidmaschine zu senden, die dann die Abwicklung der Rohplatte automatisch zuschneidet. Im zweiten Schritt geht es um die automatisierte Führung der Blechplatte unter der Presse. «Für die Zukunft», so Koert, «schwebt uns auch ein automatisiertes Vermessen der Umformteile mit Hilfe eines 3D-Scanners vor.» <<

* Fachjournalist, pspringfeld.red@t-online.de

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