Schweissnähte für Wind und Wetter

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90 Prozent aller Arbeiten Schweisskonstruktionen

Die Anlagen des Typs E-126 werden zusammen mit Anlagen niedrigerer Leistung in Kleinserie am Enercon-Produktionsstandort Magdeburg gefertigt. Die SAM Stahlturm- & Apparatebau Magdeburg GmbH, die seit Oktober 2002 eine 100-Prozent-Tochter von Enercon ist, übernimmt dabei den Stahlbau der Türme, Rotorflügel und der Maschinenbaukomponenten (Generatoren). Zusammen mit dem 2010 gegründeten Schwesterunternehmen MAM Maschinen- und Anlagenbau Magdeburg GmbH verarbeitet SAM mit einem Mitarbeiterstamm von 850 Personen jährlich mehr als 70 000 Tonnen Stahl. 90 Prozent aller anfallenden Arbeiten fallen dabei auf Schweisskonstruktionen.

Während beim Turmbau hauptsächlich der UP-Schweissprozess zum Einsatz kommt, überwiegt beim Bau der Statorringe, Scheibenrotoren und Statorträger klar das MSG-Schweissen. Auch bei den aus dreidimensional umgeformten und längsprofilierten Blechen hergestellten Rotorblättern kommen beide Schweissprozesse in grösserem Umfang zum Einsatz. Das Schutzgasschweissen wird dabei in erster Linie genutzt, um Aluminiumkonstruktionen zu fügen, die zur Vergrösserung der Windangriffsfläche an der Hinterkante des Rotorblatts dienen.

Funktion, Qualität und Service für mehr Produktivität

«Wenn es um das Schutzgasschweissen geht, setzen wir heute in allen Fertigungsbereichen fast ausschliesslich auf Lösungen von Fronius», erläutert Dipl.-Ing. Dieter Ohms, Leiter der Qualitätssicherung bei der SAM Stahlturm- & Apparatebau Magdeburg GmbH. Etwa 160 Stromquellen, vornehmlich Geräte aus den Serien «Transpuls Synergic 5000» und «Transpuls Synergic 4000», hat das Unternehmen dort in Verwendung. «Wir haben die Stromquellen früher von anderen Anbietern bezogen», verrät der Qualitätsbeauftragte bei SAM und fährt fort: «Fronius hat uns dann aber mit Merkmalen wie der stufenlos einstellbaren Schweissleistung, fortschrittlicheren Schweissprogrammen, der hohen Qualität der verbauten Komponenten sowie deren Zugänglichkeit und nicht zuletzt dem vorbildlichen Service seitens des Fronius-Vertragshändlers MSS überzeugt.»

Die MSS Magdeburger Schweisstechnik GmbH liefert dabei nicht nur die Gerätetechnik, sondern bietet einen kompetenten Rundumservice. So führt das Unternehmen Reparaturen in der eigenen Werkstatt durch und offeriert ein umfangreiches Dienstleistungsangebot. «Bei SAM übernehmen unsere Spezialisten z. B. im Rahmen von Service-Verträgen die turnusmässige Wartung und Instandhaltung aller Fronius-Stromquellen», konkretisiert Dipl.-Ing. Andreas Heydenreich, Geschäftsführender Gesellschafter der MSS Magdeburger Schweisstechnik GmbH. «Unter anderem werden die Geräte von uns halbjährlich ausgeblasen, wodurch sich nach unseren Erhebungen die Zahl der Ausfälle um 40 Prozent reduziert und defekte Hauptsteuerungen so gut wie nicht mehr vorkommen.»

Dank dieser vorbeugenden Wartung kommt SAM in den Genuss spürbarer Kosteneinsparungen und profitiert auch sonst, wie Dieter Ohms bestätigt: «Unsere Mitarbeiter werden entlastet und können sich auf dringlichere Aufgaben konzentrieren. Und besonders wichtig: Unsere Schweissstromquellen sind immer einsatzbereit.»

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