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Ob Paletten- oder Einzelteilehandling – das Robotersystem «RS 1» passt sich der jeweiligen Aufgabe flexibel an. (Bild: maikgoering.de)
Jewa zerspant pro Jahr etwa 400 Tonnen Rohmaterial mit Hermle Maschinenpark

Fertigungsautomation bringt Verdreifachung der Spindellaufzeiten

Der Kostendruck steigt und damit die Anforderung, möglichst effizient zu produzieren. Lohnfertiger Jewa setzt deshalb konsequent auf Automation – zuletzt mit dem Robotersystem «RS 1» von Hermle, das zwei adaptierte 5-Achs-Bearbeitungszentren «C 400» mit Paletten und Einzelteilen versorgt. Interessant: Die grösste Herausforderung war zu Beginn des bedienerlosen Betriebs das Späne- und Kühlmittel-Management.

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Haben die neue Technologie zur Serienreife gebracht (v. l. n. r.): Daniel Pilz (Project Leader, NSH Technolgy) mit dem Musterbauteil von Mapal, André Ranke (Gebietsverkaufsleiter, Mapal) mit einem Feinbohrwerkzeug und Thomas Lötzsch (Sales Manager, NSH Technolgy) mit einem Kundenbauteil. (Bild: NSH Group)
Niles Simmons und Mapal setzen neue Standards in der Elektromobilität

Fertigungstechnische Meisterleistung im Bereich der Statorbearbeitung

Der vom Chemnitzer Werkzeugmaschinenhersteller Niles Simmons und Werkzeughersteller Mapal entwickelte Prozess zur Komplettbearbeitung von Statorgehäusen für Elektromotoren in Fahrzeugen ist in der Serienfertigung angekommen und kann durchaus als eine fertigungstechnische Meisterleistung bezeichnet werden. Zulieferunternehmen und OEMs produzieren damit inzwischen hocheffizient Bauteile, die für Antriebe von batterieelektrischen Fahrzeugen und Hybridmodellen grosser Automobilhersteller bestimmt sind.

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