EMO 2017 Universaldrehen – auf den Anwender ausgerichtet

Redakteur: Anne Richter

Die Index-Werke GmbH & Co. KG präsentieren auf der EMO 2017 in Hannover einen Querschnitt aus innovativer Drehtechnologie, Komplettbearbeitung und Automatisierung sowie Digitalisierung – insgesamt 14 Index- und Traub-Maschinen. Einige davon sind weltweit zum ersten Mal zu sehen.

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Haupt- und Gegenspindel der TNL20 sind baugleich als flüssigkeitsgekühlte Einschub-­Motorspindeln ausgeführt.
Haupt- und Gegenspindel der TNL20 sind baugleich als flüssigkeitsgekühlte Einschub-­Motorspindeln ausgeführt.
(Bild: Index)

Premiere Nummer 1 ist die neu entwickelte CNC-Universaldrehmaschine Index B400, von der Index «universelles Drehen auf höchstem Niveau» verspricht. Bei der Entwicklung der Maschine hat sich Index besonders mit den Ansprüchen der Anwender auseinandergesetzt. Ein um 45 Grad geneigtes Monoblock-Schrägbett aus Mineralguss mit seinen besonders schwingungsdämpfenden Eigenschaften legt dabei die Basis für eine hochpräzise Bearbeitung. Auf ihm sind die riemengetriebene, dreh­momentstarke Hauptspindel, ein Sternrevolver mit linearer Y-Achse sowie ein NC-Reitstock aufgebaut.

Da die Maschine auf die Herstellung von
Flansch- und Wellenteilen in Kleinserien ab Stückzahl 1 ausgerichtet ist, spielt der Rüst- und Bedien­komfort bei dieser Maschine eine bedeutende Rolle. Der schlanke Gesamtquerschnitt der Index B400 kommt dem entgegen, der es erlaubt, alle Rüst­arbeiten in bequemer Nähe auszuführen. Auch die W-Verzahnung im Revolver, die das prozesssichere und schnelle Ausrichten der Grundhalter ermöglicht, zählt zu den hilfreichen Details. Zu einer sauberen, prozess­sicheren Drehbearbeitung trägt zudem der äusserst glatt gestaltete Arbeitsraum bei, der keine Taschen und Ecken aufweist, in denen sich Späne verfangen können. Als CNC-Steuerung ist eine Siemens Sinumerik 840D SL adaptiert, die sich über einen 18,5"-Touch-Monitor intuitiv bedienen lässt. Für besonderen Komfort sorgt das von Index entwickelte Xpanel-Bedienkonzept, das den Zugang zu einer vernetzten Produktion öffnet.

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Produktionsautomat für anspruchsvolle Simultanbearbeitung mit zwei oder drei Revolvern

Die 2. Premiere betrifft die Produktionsautomaten. Erstmals ist eine Index C100 in der Auslegung mit Fanuc-CNC-Steuerung mit neuem bedienerfreundlichem 15"-Touchscreen zu sehen. Die Maschine ist für die anspruchsvolle Simultanbearbeitung mit zwei oder drei Revolvern ausgelegt und steht für hohe Beschleunigungen und Eilganggeschwindigkeiten. Der grosse Werkzeugvorrat und die patentierte Index-W-Verzahnung sorgen für kurze Rüstzeiten. Die hohe Dynamik sowie die schnelle Revolverschaltung senken die Span-zu-Span-Zeiten.

Das für die anspruchsvolle Komplettbearbeitung konzipierte Dreh-/Fräszentrum Index G220 präsentiert sich in neuem Design. Mit zwei baugleichen Motorspindeln ausgerüstet, steht die Index G220 für die wirtschaftliche Simultanbearbeitung mit zwei Werkzeugträgern. Der untere Werkzeugrevolver mit Y-Achse bietet optional bis zu 18 Stationen, womit Marktanforderungen wie der Komplettbearbeitung von zunehmend komplexeren Bauteilen Rechnung getragen wird.

Dank einer fünfachsfähigen Motorfrässpindel und einem Werkzeugrevolver mit Y-Achse kann die Index G220 nahezu alle anfallenden Dreh- und/oder Fräsbearbeitungen durchführen. Bereits inklusive: Das neue Bediensystem Xpanel - i4.0 ready mit 18,5"-Touchscreen und Index-C200-SL-Steuerung auf Basis der CNC Siemens S840D SL.

Bearbeitung komplexer Bauteile und professionelles Teilehandling

Noch nie auf einer Messe vorgestellt wurden die Traub TNL20-9B und die TNL20-11. Die Traub TNL20-9B kann – dank der zusätzlichen B-Achse im oberen Werkzeugträger – für die Bearbeitung komplexer Teile und komplizierter Konturelemente unter beliebigen Winkellagen eingesetzt werden, ohne dass bei Operationen wie Fräsen, Bohren, Querbohren oder Quergewinden auf abgewinkelte Werkzeughalter zurückgegriffen werden muss. Vorteilhaft ist auch der neu konzipierte Rückapparat, der nicht mehr wie früher als separate Einheit ausgeführt, sondern am unteren Revolver aufgebaut ist. Die Traub TNL20-11 verfügt mit ihrem zusätzlichen Frontapparat über einen zweiten, oberen Werkzeugträger mit sechs Plätzen. Drei Werkzeugaufnahmen sind angetrieben. Eine ist sogar mit Doppelhalter bestückbar. Der Frontapparat besitzt einen autonomen Kreuzschlitten in Z und X sowie eine NC-Schwenkachse. Durch deren Interpolation mit der X-Achse lässt sich eine Y-Achsen-Funktion realisieren. Auf diese Weise kann der Anwender sein Werkzeug zudem einfach über eine Positionskorrektur exakt auf Spindelmitte einstellen, was beispielsweise beim Tieflochbohren von grosser Bedeutung ist.

Das Teile-Handling für kleine wie für grössere Werkstücke hat Traub bei der neuen TNL20 professionell gelöst. Für die automatisierte Verarbeitung von Säge-Abschnitten und von vorgeformten Rohlingen wurde für die TNL20-Baureihe eine vollständig in den Drehautomaten integrierte Roboterzelle «Xcenter» entwickelt. Selbstverständlich können mit dieser Automatisierungslösung auch Werk­stücke, die ab Stange bearbeitet werden, beschädigungsfrei abgeführt und innerhalb der Roboterzelle einem weiteren Prozessschritt – wie beispielsweise einer Mess- oder Beschriftungseinrichtung – zugeführt werden.

Mehrspindeldrehautomat mit besonderer Vielseitigkeit

Auch bei den Mehrspindlern herrscht Premierenstimmung: Erstmals auf einer Messeveranstaltung wird der neue Mehrspindeldrehautomat Index MS40-8 vorgestellt, ausgestattet mit dem Index-­Stangenladesystem Index MBL40-8. Die MS40-8 zeichnet sich durch besondere Vielseitigkeit aus. Mit acht Motorspindeln können einfache und komplexe Stangen- und Futterteile in kürzesten Taktzeiten bearbeitet werden. Durch bis zu zwei simultan arbeitende Synchronspindeln ist auch eine anspruchsvolle Rückseitenbearbeitung möglich. Das Herzstück ist die kompakte Spindeltrommel mit acht fluidgekühlten Motorspindeln in Synchron­technik, die sich durch stufenlose Drehzahlregelung, hohe Durchzugskraft, geringe Baugrösse und Wartungsfreiheit auszeichnen. Durch die gesteigerte Anzahl an Hauptspindeln und Werkzeugträgern ist die Index MS40C-8 in der Lage, auch sehr komplexe Bauteile in einem Arbeitsgang komplett zu bearbeiten. Ausserdem stehen bis zu zwei schwenkbare Synchronspindeln zur Verfügung, von denen jede an bis zu sieben Rückseitenbearbeitungswerkzeugen arbeiten kann – vier davon können angetrieben sein. Noch eine Stärke: Die vielseitige, wirtschaftliche Einsatzmöglichkeit der Index MS40-8 schliesst die einfachen Werkstücke nicht aus. Sollten Bauteile mit nur wenigen Werkzeugen zu zerspanen sein, lässt sie sich hochproduktiv natürlich auch als Doppel-Vierspindler einsetzen.

Neben dem Maschinenprogramm stellen die Index-Werke verschiedene Dienstleistungen vor, darunter die neuen Geschäftsbereiche Digitalisierung (hier werden künftig alle Entwicklungen im digitalen Umfeld und alle i4.0-ready-Produkte gebündelt) und Refit (umfasst alle Aktivitäten in den Bereichen Gebrauchtmaschinen, Retooling und Refitting). Beim Zukunftsthema Industrie 4.0 demonstriert der Drehmaschinenhersteller besondere Stärke: Zum einen ist er auf dem VDW-Themenstand mit XPanel-Lösungen vertreten. Zum anderen greift Index dieses Thema unter der Bezeichnung iX4.0 am eigenen Messestand auf und präsentiert Software- und Dienstleistungsprodukte rund um die virtuelle Maschine, Winflex, Cockpitlösungen für Werkstatt und Betrieb (Maschinenzustandsanalysen) und weitere Highlights. -ari- SMM

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