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«Die genaueste Maschine im Haus»
Anfangs sei es nicht einfach gewesen, den Verschleissgrad der Mikrowerkzeuge korrekt zu beurteilen. Gelöst wurde das Problem mit dem Inspektionssystem µ-View von Kern. Schnell eingespannt, mit bis zu 450-facher Vergrösserung kontrolliert und mit hinterlegten Vergleichsmasken verglichen, können die Werkzeuge im laufenden Betrieb unkompliziert überprüft werden. So kann der Maschinenbediener fehlerhafte Werkzeuge rechtzeitig aussortieren und zugleich vermeiden, dass einwandfreie Mikrowerkzeuge «nach Gefühl» zu früh entsorgt werden – «Das spart Kosten und steigert die Prozesssicherheit», sagt Christian Woythe.
Messen und Qualitätskontrolle werden im Hause Dunkel gross geschrieben. Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 ist für alle Prozesse selbstverständlich. Für die hohen Dokumentationsanforderungen im Bereich Medizintechnik wurde eigens eine Zeiss-Messmaschine angeschafft. Klemens Brettschneider ist Herr über die Abteilung Messtechnik und Qualitätssicherung, in deren vollklimatisiertem Messraum mit modernsten optischen und taktilen Verfahren die Einhaltung der strengen Genauigkeitsvorgaben der Dunkel-Kunden überprüft wird. Klemens Brettschneider bestätigt: «Die Kern Micro ist das Genaueste, was wir im Haus haben.»
Mit diesen Voraussetzungen ist der Bereich Mikrofräsen in der Christian Dunkel GmbH klar auf Wachstumskurs. «Anfangs habe ich die Kern-Maschinen alleine bedient, inzwischen sind wir schon zu viert», erinnert sich Christian Woythe. Steigende Auftragszahlen schaffen neue Arbeitsplätze; junge Facharbeiter können gleich in eine Zukunftsbranche einsteigen, in die sie schon als Auszubildende Einblick erhalten haben. Durch die zukunftsorientierte Zusammenarbeit mit Kern Microtechnik hat die Christian Dunkel GmbH ein florierendes neues Standbein aufgebaut. Zwei Partner, die «das ‹µ› können», haben zusammengefunden. <<
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