Erfolgsfaktor Kühlschmierstoff

Anbieter zum Thema

Blaser Swisslube AG

Rhenus Lub GmbH & Co KG

Walter (Schweiz) AG

Maschinenverfügbarkeit gesichert

Die Borner Mechanik AG ist spezialisiert auf die Bearbeitung von Grossteilen mit komplexen Geometrien im Klein- und Mittelserienbereich vor allem im Bereich Grossmotoren und Komponentenbau. Das Unternehmen gewinnt die Produktivitätstrophäe in der Kategorie Kühlschmierstoffoptimierung. Die Kühlschmierstoffsituation bei der Firma Borner war für die Verantwortlichen nicht zufriedenstellend. Die Emulsion war instabil und musste alle zwei bis drei Monate gewechselt werden. Weiter kam es zu Pilzablagerungen, welche sich in Pumpen, Leitungen wie auch auf den Werkzeugträgern und Maschinenteilen festsetzten. Nach einer eingehenden Analyse durch den Blaser-Anwendungstechniker wurde der Kühlschmierstoff B-Cool 755 empfohlen. Vor der Neubefüllung wurde die Maschine einer gründlichen Reinigung und Desinfektion unterzogen, um optimale Startbedingungen für den neuen Kühlschmierstoff zu schaffen. Bereits nach kurzer Zeit konnte ein durchwegs positives Fazit gezogen werden. Mittlerweile ist die Emulsion seit 14 Monaten im Einsatz, was einer Vervierfachung der Standzeit gleichkommt. Dank der optimalen Kühlschmierstofflösung und der kompetenten Beratung vor Ort ist die Maschinenverfügbarkeit gesichert und der Emulsionswechsel nun planbar. Ein überaus zufriedenstellendes Resultat, das den Firmenverantwortlichen auch deswegen überzeugt, weil sich die neue Kühlschmierstofflösung positiv auf die Gesundheit der Maschinenbediener auswirkt.

Prozesssichere Fertigung

Die Hess Präzisionsmechanik GmbH gewinnt die Produktivitätstrophäe in der Kategorie Prozesssicherheit. Der Lohnfertiger aus Buchrain ist heute ein geschätzter Outsourcing-Partner, der bedeutende Industrieunternehmen mit technologisch anspruchsvollen Komponenten und Baugruppen beliefert. In der Werkstatt werden diverse Materialien verarbeitet. Um den steigenden Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, hat sich Hess Präzisionsmechanik auf die Suche nach einem geeigneten Kühlschmierstoffpartner gemacht. In der Vergangenheit wurden dem Fertigungsleiter Hautausschläge der Mitarbeiter gemeldet. Weiter galt es, die Maschinensauberkeit resp. die Ablagerungen auf den Maschinen, zu verbessern. Bei Hochdruckanwendungen (70 bar) schäumte der Kühlschmierstoff und die Prozesssicherheit war so nicht mehr gewährleistet. Der Anwendungstechniker von Blaser analysierte die Fertigungsprozesse bei einem Besuch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden und empfahl aufgrund seiner Erfahrungen das B-Cool 755. Seit der Kühlschmierstoffumstellung konnten die erwähnten Probleme allesamt beseitigt werden. Der Service von Blaser Swisslube hat merklich zur Produktivitätssteigerung des Unternehmens beigetragen. Zum einen bieten die Laboranalysen des Kühlschmierstoffes ein kontinuierliches Monitoring und auf die rasche Vor-Ort-Betreuung des Anwendungstechnikers ist Verlass. <<

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