Spindeln für Dreh-Fräszentren Leistungsstark fräsen und drehen

Umrüsten kostet Zeit und Geld. Die Dreh-Frässpindeln von Sauter sollen dank einer integrierten Hirth-Verzahung über eine hohe Verdrehsteifigkeit verfügen und auch anspruchsvolle Materialien effektiv zerspanen.

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Durch die integrierte Hirth-Verzahnung sind die Hochleistungsspindeln von SAUTER in der Lage, auch anspruchsvolle Materialien effektiv zu zerspanen.
Durch die integrierte Hirth-Verzahnung sind die Hochleistungsspindeln von SAUTER in der Lage, auch anspruchsvolle Materialien effektiv zu zerspanen.
(Bild: Sauter Feinmechanik)

Aufspannen, drehen, abspannen, aufspannen, fräsen, abspannen – wo Werkstücke gedreht und gefräst werden, waren bis vor kurzem häufig mehrere Werkzeugmaschinen im Einsatz. Doch das Umrüsten ist mit hohem Zeitaufwand verbunden und kostet bares Geld. Deshalb setzen immer mehr Metallverarbeiter auf moderne Dreh-Fräszentren. Die modernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke mit Dreh- und Fräsanteil. Allerdings können die eingebauten Motorspindeln meist nur begrenzte Drehmomente aufnehmen. Zähe Werkstoffe können nur bedingt effizient bearbeitet werden. Die Dreh-Frässpindeln des Werkzeugmaschinenausstatters Sauter sollen mit einer hohen Verdrehsteifigkeit bei Fräs- und Drehanwendungen überzeugen: Dank einer integrierten Hirth-Verzahnung können die Hochleistungsspindeln auch anspruchsvolle Materialien effektiv zerspanen.

Hirth-Verzahnung erlaubt hohe Drehmomente

Ob beim Fräsen oder Drehen – für die Dreh-Frässpindeln seien, laut Hersteller hohe Momente kein Problem. Bei Fräsbearbeitungen soll die hohe Antriebsleistung überzeugen, bei Drehanwendungen verriegelt das System eine dreiteilige Hirth-Verzahnung und hält die Spindel exakt in Position. Die Verriegelungseinheit kann die bei der Bearbeitung eines Werkstücks entstehenden Querkräfte optimal aufnehmen. Damit lassen sich laut Hersteller auch Drehbearbeitungen mit grossen Drehmomenten realisieren, was eine effektive Zerspanung von harten und zähen Werkstoffen ermöglichen soll. Optional bietet der Spindelspezialist die leistungsstarken Spindeln auch auf ein- und zweiachsigen Schwenkeinheiten an. Damit sei auch die effiziente 5-Achsen-Bearbeitung komplexer Werkstücke möglich.

Ein weiterer Vorteil der Hirth-Verzahnung: Sowohl das Spindellager als auch der Motor werden während des Drehens nicht belastet. Verschleiss und damit verbundene Betriebsausfälle durch Wartungsarbeiten schrumpfen und die Betriebskosten sinken, laut Hersteller. <<

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