Sandvik AG: Hochdruckkühlung erhöht Produktivität beim Drehen

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Schnelle Amortisation

Viele Maschinen sind bereits so ausgerüstet, dass sie Kühlmittel einsetzen können: Die meisten modernen CNC-Maschinen haben Kühlmittelzuführungen bei einem Druck von bis zu 70 bar, entweder optional oder als Standard. Zudem verfügen viele Maschinen über ein passendes Werkzeughaltersystem. Ziel ist es, diese Kapazitäten effizienter zu nutzen, um optimale Schnittzeiten zu erreichen – also eine kontinuierliche Bearbeitungsgeschwindigkeit statt einer überhöhten Geschwindigkeit mit zahlreichen Unterbrechungen. Richtig eingesetzt, amortisieren sich die Systeme bereits innerhalb weniger Monate.

Ein innovatives Verteilungssystem

Die besten Hochdruckkühlmittel-Systeme bieten eine optimierte Kombination aus dem richtigen Druck, einem angemessenen Kühlmitteldurchsatz und einer entsprechend angepassten Düsenöffnung für das Kühlmittel. Das zugrundeliegende Prinzip ist hier, die Menge des Kühlmittels zu reduzieren, damit sich seine Geschwindigkeit in der Düse und damit auch die Austrittsgeschwindigkeit erhöht. Um Luft- und Raumfahrt-Werkstoffe zu drehen und dabei einen Hochdruck-Kühlmittelstrahl mit Laminarströmung zu erzeugen, beträgt die empfohlene Düsengrösse 1 mm mit einem Durchsatz von mindestens 20 Litern pro Minute.

Um Hochdruckkühlmittel erfolgreich beim Innen- und Aussendrehen einzusetzen, empfiehlt sich für Maschinenhersteller ein System wie CoroTurn HP von Sandvik Coromant; ein innovatives Verteilungssystem, das mit der hochstabilen Coromant-Capto-Schnittstelle kombiniert werden kann. CoroTurn HP zeichnet sich durch fixierte Düsen aus, die das Kühlmittel genau dorthin leiten, wo es benötigt wird – und das ohne jede manuelle Anpassung. Die Düse richtet den Strahl zwischen die Oberseite der Schneidplatte und den Span und erzeugt einen hydraulischen Keil, der den Span anhebt, die Temperatur senkt und die Spankontrolle erhöht, indem sich der Span leichter dreht und bricht.

Präzise auf die richtige Stelle

CoroTurn-HP-Werkzeughalter sind mit zwei oder drei Düsen ausgestattet, deren Positionierung und Ausrichtung vom Werkzeugtyp und der beabsichtigten Anwendung abhängt. Von zentraler Bedeutung sind Präzision und Beschaffenheit der Düsen: CoroTurn HP zielt präzise auf die richtige Stelle und im passenden Winkel auf die Schneidkante und eliminiert so die Notwendigkeit von Testläufen.

Seit kurzem gibt es für CoroTurn HP neue Schneidköpfe, die auf CNC-Drehzentren, Multi-Task-Drehfräsmaschinen und vertikalen Drehmaschinen einsetzbar sind. Die neueste Serie der Werkzeughalter komplettiert das Sortiment von Hochdruckkühlmittel-Werkzeugen für negative Wendeplatten.

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