Swiss Made auf der Jimtof

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Das Nutex Mini Sägesystem von Alesa

An der 26. Ausgabe der Jimtof zeigte Alesa unter anderem das Nutex Mini Sägesystem. Die Werkzeuge wurden entwickelt, um den Anwendungsbereich von kleineren Werkstücken und Maschinen besser abdecken zu können. Die Standard-Nutex-Mini-Sägen sind in den Qualitäten HSS mit TiAlN- und HM mit AlCrN-Beschichtung erhältlich.

Die Kreissägen werden mittels Befestigungsschrauben auf die genormten Aufnahmen montiert. Diese Art der Kombination von Kreissäge und Aufnahme ergibt die optimale Kraftübertragung. Durchmesser, Zähnezahl, Zahnform und Beschichtung der HSS- oder Hartmetall-Kreissäge werden auf Wunsch dem Arbeitsprozess angepasst. Dank vorhandenen Rohlingen können auch für Sonderanwendungen die Kreissägen kurzfristig umgeschliffen, verzahnt und für den optimalen Prozess bereitgestellt werden. Die Kreissägen sind in den Durchmessern 15 bis 32 mm erhältlich, mit Breiten von 0,2 bis 3 mm. Die passende Aufnahme mit innerer Kühlmittel-Zufuhr ist beim Hersteller ebenfalls erhältlich.

PVD-Beschichtung mit Ingenia

Ebenfalls unter den Ausstellern auf der diesjährigen Jimtof war Oerlikon Balzers. Mit S3p (Scalable Pulsed Power Plasma) zeigte der Hersteller in Tokio eine weiterentwickelte Lösung auf Basis des Hochleistungs-Impuls-Magnetron-Sputterns (High Power Impulse Magnetron Sputtering/HiPIMS) an. Die skalierbare Technologie erzeugt Plasmen mit einem hohen Anteil an ionisierten schichtbildenden Atomen. Sie erlaubt die Erzeugung extrem glatter und dichter Schichten mit optimierten Eigenschaften für vielfältige Anwendungsfelder. Der Einsatz verschiedenster Beschichtungsmaterialien bei äusserst homogener Schichtdickenverteilung wird möglich. Damit bereitet S3p eine ideale Basis für den wirtschaftlich effizienten Rundumeinsatz der HiPIMS-Technologie in Produktion sowie Forschung und Entwicklung.

Mit diesen innovativen Entwicklungen gibt Oerlikon Balzers eine Antwort auf die steigenden Marktanforderungen und den wachsenden Wunsch nach mehr Flexibilität, Produktivität und Schnelligkeit. So sorgt Ingenia im Vergleich mit bisherigen Anlagengenerationen durch optimiertes Aufheizen und Abkühlen für deutlich kürzere Beschichtungsprozesse mit Batchzeiten von etwa drei Stunden. Die optimierte Ergonomie erleichtert den Targetwechsel und das Beladen ebenso wie die Reinigung und die Wartung. Stillstandzeiten zwischen den einzelnen Chargen reduzieren sich dadurch erheblich. Dank Touchscreen wird auch die Bedienung einfach und zeitsparend.

Die Beschichtungsanlage verfügt zudem über das von Oerlikon Balzers entwickelte Versatile Magnet System (VMS), das den Anforderungen der modernen Arc-Technologie gerecht wird. Ingenia kann optimal auf jedes Beschichtungsmaterial abgestimmt werden und ermöglicht konstante Beschichtungszeiten sowie höchste Schichtqualität.

Hochgeschwindigkeitsfräsenin kompaktem Format

Mit der Mikron-HSM-LP-Reihe führt Agie Charmilles die Präzisions-Zerspanung in eine neue Ära und zeigt auf der Jimtof 2012, welche Vorteile eine Werkzeugmaschine mit dem Herkunftssiegel «Swiss Made» hat.

Es ist die präzise Einhaltung der vorgegebenen Werkzeugbahn auch unter hohen Vorschüben, welche letztendlich über die Oberflächengüte von konkaven und konvexen Flächen bestimmt. Somit gehört die Frästextur – oder vielmehr das Nicht-Vorhandensein dieser – auf dem Werkstück für viele Kunden zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen einer Mikron-Maschine. Da bei hohen Achsvorschüben über längere Zeiträume immer viel Wärme in den Antriebsgruppen anfällt, verfügt die Mikron-HSM-LP-Reihe über ein ausgeklügeltes Kühlmanagement. Jede der Linearachsen sowie die Rund-Schwenk-Einheit weisen einen eigenen Kühlkreislauf auf. Die Wärme wird so konsequent aus der Maschine gebracht und nicht etwa weiter in der Maschine verteilt. Daraus resultierend, ist eine geometrische Stabilität zu verzeichnen, die eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit der Bewegungsführung sicherstellt. Die Baureihe Mikron HSM 400 LP, 400U LP setzt in beiden Punkten einen neuen Meilenstein. <<

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