Danobat auf der AMB 2026 «Boosting transformation, together.»

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DANOBAT OVERBECK GmbH

SYMA-SYSTEM AG

Wenk AG

Ramseier

Unter diesem Motto präsentiert Danobat auf der AMB 2026 mit seinen drei Marken Danobat, Overbeck und Hembrug die neuesten Lösungen aus den Bereichen Schleifen, Hartdrehen und Automatisierung.

Entwickelt für mehr Produktivität bei unverändertem Platzbedarf, präsentiert Danobat die «LG-400» mit «S-Flexmotion», der vollständig integrierten Automatisierungslösung für das Aussenrundschleifen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Automatisierungslösungen mit externen Roboterzellen oder Gantry-Systemen ist der Roboter bei «S-Flexmotion» vollständig in die Maschine integriert. Dadurch entsteht eine kompakte, flexible und effiziente Schleiflösung, die den Automatisierungsgrad erhöhen, manuelle Eingriffe reduzieren und gleichzeitig eine konstant hohe Bauteilqualität sicherstellen soll.

Flexibilität durch Automatisierung

Overbeck präsentiert die «IRD-500» mit vollständig integrierter Roboterzelle und zeigt, wie sich Automatisierung nahtlos in hochpräzise Schleifprozesse integrieren lässt.

Die «IRD-500» wurde für die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke entwickelt und vereint Innen-, Aussen-, Plan-, Radius-, Gewinde-, Unrund- sowie Jig-Schleifen auf einer einzigen Maschine mit einer gemeinsamen Steuerungsplattform. Laut Hersteller ist sie nach wie vor die einzige Lösung auf dem Markt, die Radius- und Unrundschleifen vollständig in einer Softwareumgebung integriert.

Die integrierte Roboterzelle ermöglicht ein vollautomatisches Be- und Entladen, reduziert manuelle Eingriffe und erhöht gleichzeitig Prozessstabilität, Wiederholgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit. Mit bis zu fünf Schleifspindeln und einer integrierten Messtaste kombiniert die «IRD-500» moderne Schleiftechnologie mit intelligenter Automatisierung.

Hochpräzises Hartdrehen für komplexe Profile

Mit der «MikroTurn 100» demonstriert Hembrug, wie sich hochpräzise Bauteile mit komplexen Planetenprofilen in einem einzigen, kontrollierten Schlichtprozess fertigen lassen.

Dank verschleissfreier hydrostatischer Technologie ermöglicht die Maschine die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung, einschliesslich Plan-, Aussen- und Innenbearbeitung sowie selbst komplexer Innengewinde.

Aufgrund ihrer hohen Werkzeugsteifigkeit erreicht die «MikroTurn 100» kurze Bearbeitungszeiten. Sie ermöglicht höhere Zeitspanvolumina und bis zu dreimal schnellere Taktzeiten als vergleichbare Bearbeitungstechnologien. Gleichzeitig bietet sie Flexibilität bei der Herstellung unterschiedlichster Gewindeprofile mit Standard-CBN-Wendeschneidplatten, wodurch Spezialwerkzeuge überflüssig werden und dennoch Genauigkeiten im Bereich IT1 bis IT3 erreicht werden.

(neu)

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