Erowa baut Fertigungstechnik aus

Thomas Schenk, Leiter Technical Center, Mitglied der Geschäftsleitung, Erowa AG.

SMM: Im Fertigungsbereich fallen einem anspruchsvolle Dreh- und Frästeile mit aussergewöhnlicher Fertigungstiefe auf. Wie gross sind die grössten Produkte?

Thomas Schenk: Kubische Teile stellen wir bis zu 300 mm Breite, 300 mm Tiefe und 300 mm Höhe her, Drehteile bis ø 250 mm.

Auch auf das Draht- und Senkerodieren sind Sie spezialisiert. Um was für Teile und Branchen geht es hier?

Th. Schenk: Fast ausschliesslich um den Formen- und Werkzeugbau. Eine weitere immer wichtiger werdende Branche ist die Medizintechnik.

Ob rund, innen, aussen oder flach: Sie führen selbst komplizierteste Schleifoperationen durch. Wie gross sind hier die Serien?

Th. Schenk: Die Losgrössen im Schleifen sind eher klein. Sie liegen zwischen 1 bis 200 Teilen.

Können Sie Fertigungsverfahren nennen, welche die Erowa praktisch konkurrenzlos beherrscht?

Th. Schenk: Unsere grösste Stärke ist das Verschmelzen einer hohen Vielfalt von Technologien. Wir können hochkomplexe Teile von A bis Z herstellen, ein Vorteil, den unsere Kunden sehr schätzen.

Für viele Schweizer Firmen ist das Insourcing ein aktuelles Thema. Welche Erfahrungen machen Sie bei Erowa und bei Ihren Kunden?

Th. Schenk: Insourcing liegt im Trend. Auch wir können wieder vermehrt Aufträge für aufwändige Fertigungsteile zurücknehmen und in unserer eigenen Produktion kostengünstiger herstellen.

Sie sind stark bezüglich Qualität, hoher Fertigungstiefe und Flexibilität. Wie sieht es bei der Verfügbarkeit aus?

Th. Schenk: Wir können über 95 Prozent der Aufträge nach Vereinbarung liefern. Bei Ausnahmen wird der Kunde frühzeitig kontaktiert. Generell gilt: Wir werden von unseren Kunden nach Qualität, Preis und Liefertreue beurteilt. Dieser Herausforderung stellen wir uns täglich.

Welche Vorteile hat der Kunde, wenn er Ihnen Aufträge von wiederkehrenden Produkten erteilt?

Th. Schenk: Da der Kunde die Initialkosten nur einmal bezahlen muss (Programmierung und Vorrichtungen,) reduziert sich der Stückpreis. Weiter profitiert er von zusätzlich optimierten Prozessen. Bei Rahmenaufträgen, die in kleinen Losen abgerufen werden, liefern wir ab Lager. Dadurch kann der Kunde die eigenen Lagerkosten reduzieren.

Wie stark sind Sie im Fertigungsbereich ausgelastet?

Th. Schenk: Als Lohnfertiger haben wir eine Zielauslastung von ca. 85 Prozent. Die restliche Kapazität gibt uns so die Möglichkeit, auch ungeplante Expressaufträge zu realisieren. Damit ist Flexibilität in hohem Mass gewährleistet.