Horn auf der AMB 2026 Drei Werkzeugmaschinen unter Span

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Die Paul Horn GmbH nutzt die AMB, um Präzisionswerkzeuge nicht nur zu zeigen, sondern in realen Bearbeitungssituationen vorzuführen. Das Unternehmen stellt in Halle 1, Stand J10, auf rund 500 Quadratmetern aus. Drei Maschinen unter Span zeigen die Leistungsfähigkeit der Horn-Werkzeuge. Dabei kommen Standardprodukte, Sonderlösungen und Neuheiten zum Einsatz. Horn bringt den Shopfloor auf die Messe – sichtbar, erlebbar und praxisnah.

Produktneuheit am Messestand ist die Erweiterung des Werkzeugsystems «S274». Horn baut das System um neue gesinterte Spanformgeometrien für das Stechen und Drehen weiter aus. Die neuen Varianten verbessern die Spankontrolle, erhöhen die Prozesssicherheit und unterstützen eine wirtschaftliche Bearbeitung auf Langdrehmaschinen.

Werkzeugsystems «S274» mit Stechbreiten ab 0,6 mm

Für das Ein- und Abstechen ergänzt Horn die präzisionsgesinterte Spanformgeometrie «.1A» um die schmalen Stechbreiten 0,8 mm und 0,6 mm. Anwender können damit Materialverlust reduzieren und gleichzeitig eine sichere Spanbildung erreichen.

Die Schneidplatten sind als Typ «RS274» sowie als Variante «RE274» mit eingepresstem Gewindeeinsatz für Klemmhalter «RH274» verfügbar. Horn bietet sie in den Sorten TH35 und IG35 an. Ergänzend kommen die neuen Spanformgeometrien «.NF» und «.PR» hinzu. Die «.NF»-Geometrie ist für das Stechen-Längsdrehen entwickelt, die «.PR»-Geometrie für das Rückwärtsdrehen. Beide Geometrien decken Vorschubbereiche von 0,02 bis 0,1 mm/U ab und eignen sich für verschiedene Werkstoffe.

Werkzeugsystem für Escomatic-Maschinen

Mit dem Werkzeugsystem «Typ S271» erweitert die Paul Horn GmbH ihr Programm um eine Werkzeuglösung für Escomatic-Drehautomaten. Das System umfasst aufeinander abgestimmte Klemmhalter und präzisionsgeschliffene Schneidplatten für die verschiedenen Maschinenbaureihen.

Die Trägerwerkzeuge verfügen über eine an den jeweiligen Maschinentyp angepasste Schnittstelle und lassen sich in die Drehwerkzeugköpfe der Maschinen integrieren. Die Schneidplatten sind wahlweise mit feinstgeschliffener Spanleitstufe oder in µ-finish-Ausführung erhältlich. Für hohe Prozesssicherheit setzt Horn auf die bekannte ES1-HiPIMS-Beschichtung. Durch ihre geringe Schichtdicke bleiben die Schneidkanten scharf und eignen sich für die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile.

Escomatic: Werkzeuge rotieren um das Werkstück

Escomatic-Drehautomaten arbeiten nach einem anderen Prinzip als konventionelle Lang- oder Kurzdrehmaschinen. Während das Rohmaterial stillsteht, rotiert das komplette Werkzeugpaket um das Werkstück. Das Verfahren eignet sich insbesondere für die wirtschaftliche Fertigung kleiner Bauteile in hohen Stückzahlen. Typische Anwendungen finden sich in der Steckverbinderfertigung, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Medizintechnik sowie der Uhrenindustrie.

Das Horn-Programm deckt die gängigen D- und NM-Maschinenbaureihen ab. Neben Standard-Schneidplatten gehören auch beschichtete Rohlinge zum Sortiment. Anwender können diese für Versuche oder Kleinserien individuell schleifen und an ihre Bearbeitungsaufgabe anpassen. Auch Sonderschneidplatten in verschiedenen Formen können dank des «Greenline»-Prozesses in kurzer Zeit nach Kundenwunsch gefertigt und geliefert werden.

Defence und Aerospace

Neben den Produktlösungen setzt die AMB 2026 weitere fachliche Schwerpunkte, darunter Defence und Aerospace. Auch der Messesamstag spielt bei Horn eine besondere Rolle: Das Unternehmen beteiligt sich an der Eltern-Kind-Rallye. Ziel ist es, junge Menschen für Maschinenbau und Fertigungstechnik zu begeistern und ihnen den Zugang zur industriellen Praxis zu erleichtern.

«Die AMB in Stuttgart ist in den geraden Jahren die europäische Leitmesse in der Metallzerspanung», sagt Markus Horn, Geschäftsführer der Paul Horn GmbH. «Ich bin überzeugt, dass sich der Weg nach Stuttgart lohnt und unsere Kunden und Gäste einen klaren Mehrwert mit nach Hause nehmen. Lösungen, Innovationen und der Dialog auf Augenhöhe sind dafür die Basis.»

(böh)

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