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„Wir halten viele Schulungen zum Thema Werkzeugspanntechnik, vor allem wie Steifigkeit, Rundlaufgenauigkeit, Wuchtgüte und Prozesssicherheit in der Metallbearbeitung optimiert werden können“, berichtet Brendt Holden, Geschäftsführer von Haimer USA. „Eine der häufigsten Fragen, die uns dabei gestellt wird, ist die Frage nach der besten Spindelschnittstelle. Mit einer einzigartig hochfesten Spindelschnittstelle, die auch noch sicher in hohe Drehzahlbereiche beschleunigt, glauben wir die beste Antwort auf diese Frage gefunden zu haben.“
Neue Materialien stellen extreme Herausforderungen für die Zerspanung dar
Innovative Materialien erfordern innovative Zerspanungslösungen Fertigungsunternehmen aus vielen unterschiedlichen Branchen wie Luft-und Raumfahrt, Energiesektor und Transportwesen betreiben kontinuierliche Forschung zur Weiterentwicklung von hochfesten, leichten Materialen wie beispielsweise Titanlegierungen, Inconel und neuen Aluminiumlegierungen.
Diese neuen Materialien stellen extreme Herausforderungen für die Zerspanung dar. Der hohe Wettbewerbsdruck in den genannten Industriezweigen erklärt, dass die Suche nach fortschrittlichen und innovativen Zerspanungslösungen höchste Priorität genießt.
Werkzeugmaschinenhersteller haben auf die hohen Anforderungen aus der Industrie mit der Entwicklung von Fräs- und Drehzentren reagiert, die eine verbesserte Spindelsteifigkeit und -dämpfung sowie beträchtliche Maschinenstrukturen und -motorisierungen auszeichnen. Dadurch sollen die hohen, geforderten Antriebs-, Drehmoment- und Axialkräfte erreicht und zusätzlich unerwünschte Vibrationen minimiert werden. Vibrationen wiederum verschlechtern die Werkstückqualität und verringern die Werkzeugstandzeit.
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