«Beyond Drive» von Kennametal bringt Leistungssteigerungen und optimiert Verschleisserkennung Neue WSP bringen bis 30 % mehr Standzeit

Redakteur: Matthias Böhm

Die neu entwickelten Wendeschneidplatten (WSP) des Typs «Beyond Drive» von Kennametal weisen deutlich höhere Standzeiten auf. Die Anzahl der Teile pro Schneide erhöht sich stark. Die Wendeschneidplatten sind in zahlreichen Sorten und Geometrien erhältlich. Alle WSP dieser Serie haben eine bronzefarbene TiOCN-Deckschicht, die die Verschleissfestigkeit erhöht und eine Verschleisserkennung ermöglicht.

Firmen zum Thema

(Bild: Kennametal)

Wendeschneidplatten der «Beyond-Drive»-Serie weisen deutlich längere Standzeiten sowie höhere Zerspanungsraten auf. Je nach Anwendung können die neu entwickelten WSP bis zu 30 % mehr Teile pro Schneidkante fertigen.

Neue Deckschicht erhöht Abriebfestigkeit

Durch die neue Deckschicht aus Titanoxy-Carbonitrid (TiOCN) wird die Verschleiss- und Abriebfestigkeit erhöht. Ausserdem gestattet die bronzefarbene Oberfläche eine Verschleisserkennung. Oft ist die Ver­schleisserkennung so unzureichend, dass Wendeschneidplatten sicherheitshalber schon vorzeitig ersetzt wurden.

Bildergalerie
Bildergalerie mit 6 Bildern

Für unterschiedlichste Werkstoffe geeignet

Bei der Entwicklung der neuen Sorten und Geometrien wurde besonderer Wert darauf gelegt, dass sich mit den Wendeschneidplatten der «Beyond Drive»-Serie die unterschiedlichsten Werkstoffe bearbeiten und die unterschiedlichsten Drehbearbeitungen ausführen lassen. So ist «Beyond Drive» ideal geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und Hochtemperaturlegierungen.

«Beyond Drive» wird hohen Kundenanforderungen durch geringeren Kerb- und Kolkverschleiss gerecht und macht die Verschleisserkennung zum Kinderspiel.

Als ein weiteres Highlight ist die speziell für die Schruppbearbeitung entwickelte «Beyond Drive»-MR-Geometrie zu nennen. Sie hat einen hoch positiven Spanwinkel und verringert dadurch die Schnittkräfte bei gleichzeitiger Standzeiterhöhung. Bei keiner anderen Wendeschneidplatte sei der Spänefluss so gut wie bei dieser, sagt Kennametals Drehexperte Lothar Unglaub.

Systemlösung: KM4XTM- Spindelverbindung

Zweiseitige indexierbare Wendeschneidplatten müssen hohen Schnittkräften standhalten und gelten allgemein als weniger stabil. Das Schneidprofil der «Beyond Drive»-MR-Geometrie ohne Kraftangriffspunkte führt trotz des hoch positiven Spanwinkels, nach Aussage des Herstellers, zu einem extrem stabilen Schneidplattenkörper. Selbst bei hohen Schnitttiefen wird die Drehbearbeitung sicherer und stabiler. Die Belastung der Werkzeugmaschine und des Werkstücks hingegen sinkt.

Wird die «Beyond Drive»-WSP in Verbindung mit einer KM4XTM-Spindelverbindung eingesetzt, lässt sich die Stabilität noch weiter erhöhen, womit weitere Leistungssteigerungen erreicht werden können.

Durch die Wahl der richtigen Werkzeugmaschine und eine genaue Abstimmung der Spindelverbindung auf diese Maschine lässt sich die Produktivität des gesamten Systems erhöhen. Die hohe Klemmkraft des KM4X-Systems sorgt bei entsprechenden Passungsmassen für eine robuste Verbindung sowie eine extrem hohe Steifigkeit und macht sie unempfindlicher gegen hohe Biegemomente.

(ID:43584313)