Wirtschaftlichkeit über die gesamte Lebensdauer

Anbieter zum Thema

Newemag AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH

CP 4000 für ein spezielles Produktspektrum

Mit einer 5-Achs-Bearbeitung verbindet man für gewöhnlich die Reduzierung von Aufspannungen und die Erhöhung der Präzision am Werkstück. Sind allerdings zusätzlich Dynamik und ein hohes Zerspanvolumen mit einer leistungsstarken Arbeitseinheit gefordert, ist das in diesem Bereich State of the Art. Die Baureihe C von Heller verfügt darüber hinaus noch über eine horizontale sowie vertikale und angestellte Drehfunktionalität mit A- und B-Achse. Zur EMO 2015 will Heller deshalb mit dem 5-Achs-Fräsdrehzentrum CP 4000, ausgestattet mit der Schwenkkopfeinheit PCU 63 und einer Werkzeugaufnahme HSK-T 63, in einem Arbeitsbereich von 800/800/1045 mm (X, Y, Z) die Teilebearbeitung an der Leistungsgrenze unter Beweis stellen. Mit 44 kW, einem Drehmoment von 242 Nm und Spindeldrehzahlen bis 10 000 min^-1 beweist Heller, dass damit anspruchsvolle Fräs-Dreh-Aufgaben, hochpräzise Geschwindigkeits- und Beschleunigungsführung sowie eine variable Anpassung an Genauigkeit und Oberflächengüte möglich sind. Beim Maschinenkonzept der CP 4000 nimmt das Drehen mit der fünften Achse im Werkzeug einen hohen Stellenwert ein. Das heisst, es lassen sich sowohl horizontal als auch vertikal mit der C- optional A- und der B-Achse problemlos Aussen- und Innendrehkonturen herstellen. Auch mit der CP 4000 folgt Heller dem Konzept des hochproduktiven Zerspanens mit wirtschaftlichen Schnittwerten. Die hohen Schnittleistungen werden mit einer extrem steifen Schwenkkopfgeometrie, Steifigkeit beim Drehmoment und im Formschluss über eine Spindelfixierung erreicht. Um Leistung geht es auch, wenn das Werkstück gegen das Werkzeug rotiert: Der Rundtisch mit direktem Torque-Antrieb bringt die notwendige Leistung und Drehzahlen bis 1000 min^-1. Als besonders interessant in diesem Zusammenhang kann hier die von Heller entwickelte Funktionalität zur Identifikation von Unwuchten am Werkstück bzw. am Rundtisch bezeichnet werden. Durch antriebsinterne Signale ohne Verwendung zusätzlicher Sensorik lassen sich damit ein wiederholgenaues zentrisches Spannen durchführen und auch kleinste Unwuchten auf der Werkstückseite erkennen. Über eine definierte Oberfläche wird der Anwender zudem beim Ausgleich der Unwuchten unterstützt. Speziell für die Drehwerkzeuge bietet Heller zusätzlich eine serienmässige Werkzeugvermessung mit taktiler Sensorik an. Zur EMO 2015 wird Heller die CP 4000 mit der Siemens Sinumerik 840 Dsl vorstellen.

Wirtschaftliches 5-Achs-Fräsen mit höchster Genauigkeit

Beim 5-Achs-Fräsen stehen Produktivität und Prozesssicherheit im Mittelpunkt. Mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum FP 4000 mit Doppel-Z-Antrieb will Heller auf der EMO 2015 neue Massstäbe in Sachen Universalität, Flexibilität und absoluter Präzision setzen. Der Arbeitsraum ist mit 800/800/1045 mm (X/Y/Z) äusserst gut zugänglich und auch die Achsantriebe sind entsprechend grosszügig ausreichend ausgelegt. Die Basis für höchste Prozesssicherheit und eine Werkstückzuladung bis 1400 kg aber bildet die fünfte Achse im Werkzeug. In Verbindung mit dem flexiblen Palettencontainer FPC 1000 von Fastems kann eine Anlagenverfügbarkeit von weit über 90 Prozent ohne Einschränkungen hinsichtlich des Zerspanvolumens realisiert werden. Das in Mailand präsentierte Maschinenkonzept ist mit der Schwenkkopfeinheit Power Cutting Universal PCU 63 ausgestattet. Mit 44 kW und 242 Nm zählt diese Bearbeitungseinheit derzeit zu den stärksten 5-Achs-HSK63-Spindeln am Markt. Ausserdem ist die bereitgestellte Leistung in jeder Raumlage abrufbar. So sind mit der FP 4000 die Schwerzerspanung, kombinierte Fräs- und Bohroperationen oder auch eine 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung möglich. Selbst beim fünfachsigen Simultanfräsen erfüllt die Maschine höchste Anforderungen hinsichtlich Mass- und Formgenauigkeit sowie Wirtschaftlichkeit.

Das FP 4000 zählt seit Jahren zu den Bearbeitungszentren, das in den unterschiedlichsten Branchen wie z. B. dem Werkzeug- und Formenbau oder der Lohnfertigung unter anderem wegen seiner Wiederholgenauigkeit eingesetzt wird. So entstehen beispielsweise zwangsläufig über den Tag bei einer 5-Achs-Maschine Temperaturkurven. Aufgrund des präzisen Maschinenaufbaus und der thermischen Stabilität beeinflussen diese aber die Präzision in keinster Weise. Erreicht wird diese Präzision selbst im µm-Bereich durch absolut codierte direkte Messsysteme, hochauflösende Drehgeber sowie YRT-Lager mit integriertem Messsystem. Heller verbindet diese Präzision allerdings auch mit der entsprechenden Dynamik. Dabei setzt man auf die bewährte 5-Achs-Kinematik im Werkzeug in X, Y, C bzw. A und zwei Achsen im Werkstück in Z und B. Zur EMO 2015 wird Heller das Bearbeitungszentrum mit einem Werkzeugmagazin mit 80 Plätzen und der Heidenhain-Steuerung iTNC 530 vorstellen.

(ID:43585893)