Angepasste Lagertechnik - Rationelle Distribution

Bei der Beschaffung standardisierter Lagertechnik und entsprechenden modularen Systemen haben Kunden eine grosse Auswahl. Doch sobald die Wünsche abweichen, trennt sich die Spreu vom Weizen. In enger Zusammenarbeit mit dem Lagertechnikspezialisten Bito hat die Music Distribution Services GmbH mit Sitz in Mainz ein speziell auf die Musikalienprodukte und die Wünsche der Händler und Endkunden abgestimmtes dreistufiges Lager-, Vorrats- und Kommissionier-Konzept verwirklicht.

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joe. Mit rund 83000 lieferbaren Produkten in einer Gesamtstückzahl von elf Millionen verfügt die MDS Music Distribution Services GmbH mit Sitz in Mainz über eine enorme Artikelbreite. Für Musikalien- und Buchhändler aus der ganzen Welt ist dieses Unternehmen damit eine zentrale Bezugsquelle. Die Vorteile für Kunden liegen auf der Hand: Nur eine Bestellung, nur eine Lieferung und entsprechend günstige Kosten. Für die Logistik stellt die Artikelbreite allerdings eine echte Herausforderung dar: Es besteht grosser Flächenbedarf, die damit verbundenen Wegzeiten führen zu hohen Prozesskosten; verschiedene Formate und Beschaffenheiten der Ware erfordern unterschiedliche Lagervoraussetzungen. Hinzu kommen Saisonartikel wie zum Beispiel für Weihnachtsmusik.

Zur Abarbeitung der rund 600 Aufträge pro Tag wurde eine zweistufige, wegoptimierte und belegorientierte Pick-Strategie entwickelt. Die Einlagerung der Wareneingänge und Remittenden (Rücklauf vom Handel) erfolgt im Rahmen eines wegoptimierten Re-Pick-Systems.

Individuelle Anforderungen

Die Logistiklösungen dieses Distributors sind individuell; und individuell sind dadurch auch die Anforderungen an die Lagertechnik. Bei Erweiterungen und Neuausrüstungen der Hallen seines Distributionszentrums am Rande von Mainz holte sich das Unternehmen in den vergangenen Jahren immer wieder die Bito-Lagertechnik ins Boot. Für Stefan Gauly, Logistikleiter bei MDS, ist besonders wichtig, dass bei Erweiterungen neben der Integration vorhandener Lagereinrichtungen auch Optimierungspotenziale ausgeschöpft werden. Mit standardisierten Lagerlösungen ist dieser Anspruch nur schwer zu erfüllen.

Durch die Mithilfe von Bito wurden immer wieder individuelle Lösungen gefunden, die den spezifischen Anforderungen entsprachen. So wurden in Zusammenarbeit mit dem Bito-Fachberater vor Ort die intralogistischen Prozesse analysiert und Anforderungen formuliert. Als Ergebnis stellte der Lagertechnikspezialist Lösungsvorschläge für die Palettenlagerung, für neue Pickplätze, für die Abwicklung der Re-Picks und für die Vereinzelung der gepickten Mengen in der zweiten Stufe vor. Obwohl die Lösungsansätze sehr spezifisch auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten waren, konnten sie auf der Grundlage von Standard-Komponenten kostengünstig realisiert werden.