Mapal arbeitet eng mit dem Hydraulikhersteller Benvenuti zusammen Werkzeuglösung für Komplettbearbeitung von Hydrauliksystemen

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Der italienische Hydraulikhersteller Benvenuti S.r.l. setzt in seiner modernen Fertigung konsequent auf Mapal – von Werkzeugen über Toolmanagement bis hin zu den massgeschneiderten Turnkey-Lösungen des Präzisionswerkzeugspezialisten. Die Produktion wurde dadurch so effizient gestaltet, dass das Konzept auf weitere Standorte des Mutterkonzerns Casappa S.p.A. sowie auf Casappa Hydraulics in Shanghai (China) übertragen werden soll.

Die Benvenuti S.r.l. wurde 1987 von der Familie Benvenuti gegründet und stellt hochpräzise mechanische Komponenten her, vorwiegend für die Bereiche Hydraulik, Energie und Industriemechanik. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden massgeschneiderte Projekte von Komponenten bis hin zu vormontierten Teilen umgesetzt.

Herstellung hydraulischer Komponenten und Aggregate

Mit rund 70 Mitarbeitenden produziert Benvenuti in erster Linie Hydraulikkolbenpumpen, hydraulische Zahnradmotoren, Hydraulikblöcke und Wärmetauscher aus Guss, Stahl oder Aluminium. Die Losgrössen variieren von einzelnen Prototypen bis hin zu Serien von 500 oder mehr Teilen. Insgesamt fertigt das Unternehmen rund 3000 verschiedene Bauteile aus Produktfamilien, die sich in einzelnen Merkmalen unterscheiden.

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57 Bearbeitungszentren – 24 Stunden – sieben Tage

57 horizontale Bearbeitungszentren sind in drei Schichten an sieben Tagen rund um die Uhr im Einsatz. Die Hälfte der Maschinen verfügt über Roboterzellen, die anderen sind zur automatischen Be- und Entladung gruppenweise an ein FMS-System angeschlossen. Jeweils drei bis fünf Maschinen können so von einem Bediener betreut werden. «Für uns ist die Kombination aus automatisierten Einzelmaschinen und dem FMS-System der Schlüssel zu maximaler Flexibilität und macht uns sehr wettbewerbsfähig», erläutert Riccardo Benvenuti (Production Coordinator, Benvenuti). Nähere Angaben zu Benvenuti S.r.l. sind im Kasten «Unternehmen» dargestellt.

2006: Erstmals Mapal-Feinbohrwerkzeuge

Die Zusammenarbeit zwischen Benvenuti und Mapal reicht bis ins Jahr 2006 zurück, als erstmals Feinbohrwerkzeuge eingesetzt wurden. «Mit diesen Werkzeugen konnten wir die Produktion unserer Zahnradpumpen wesentlich verbessern», berichtet Federico Neri (Technical Office Coordinator, Benvenuti). Die Lösungskompetenz von Mapal im Bereich Feinbohren war auch bei der Bearbeitung von Kavitäten in einem extrem präzisen Hydraulikbauteil gefragt. Benvenuti erreichte dabei die höchste Genauigkeit, die je in einem solchen Prozess erzielt wurde.

2020: Gesamten Fertigungsprozess mit Mapal analysiert

Richtig Fahrt nahm die Zusammenarbeit 2020 auf, berichtet Federico Neri: «Hier haben wir damit begonnen, nicht mehr nur einzelne Werkzeuge zu betrachten, sondern den gesamten Prozess mit allen erforderlichen Werkzeugen.» Mapal stellte ein komplettes Werkzeugsortiment für Benvenuti zusammen.

Dazu gehören Bohrer, Fräser und Reibwerkzeuge aus Vollhartmetall, von denen viele kundenspezifisch ausgelegt wurden. Für die Aluminiumbearbeitung wurden PKD-Werkzeuge von Mapal eingeführt; auch die Spannmittel kommen inzwischen aus der Mapal-Gruppe. Mit der Integration eines italienischen Herstellers von Spannvorrichtungen in die Mapal-Gruppe im Jahr 2024 stehen Benvenuti nun auch Lösungen zur Werkstückspannung zur Verfügung, die auf hohe Produktivität ausgelegt sind. Mit dem umfassenden Leistungsportfolio wurde der Werkzeughersteller zum bevorzugten Lieferanten und Technologiepartner. Dessen Know-how kommt bei der Zerspanung eines Grossteils der Produkte zum Einsatz.

Komplettes «Toolmanagement 4.0»

Einen grossen Schritt machte Benvenuti mit der Einführung des Toolmanagement-Systems von Mapal. Dazu gehören das Werkzeugausgabesystem «Unibase-M» und zwei «Uniset-V»-Einstellgeräte. Damit nutzt Benvenuti das komplette «Toolmanagement 4.0» von Mapal. «Das Toolmanagement zeigt kontinuierlich Optimierungsmöglichkeiten auf und ist damit zu einem zentralen Thema bei Benvenuti geworden», berichtet Sergio Masperi (Gebietsverkaufsleiter, Mapal Italia).

Durch die optimale Voreinstellung jedes Werkzeugs werden die Qualität und die Zuverlässigkeit der Produktion sichergestellt. Das über die Software «c-Com» verwaltete Werkzeugausgabesystem «Unibase-M» sorgt dafür, dass alle benötigten Werkzeuge für die Produktion stets verfügbar sind.

Echtzeitanalyse bringt Überblick über Bevorratung und Verbrauch

Für Benvenuti ist das ein grosser Vorzug, zumal es vor der Einführung des Toolmanagements gelegentlich Probleme mit der Verfügbarkeit, der Qualität und dem Handling der vielen Werkzeuge unterschiedlicher Hersteller gegeben hatte. «Seit wir das Mapal-System nutzen, ist es in unserer Produktion zu keinem Engpass bei den Werkzeugen mehr gekommen», versichert Riccardo Benvenuti.

Die Mapal-Spezialisten haben dank der Echtzeitanalyse der Software «c-Com» jederzeit den Überblick über Bevorratung und Verbrauch. Im Durchschnitt werden die Werkzeugbestände im Werkzeugausgabesystem «Unibase-M» alle drei Wochen aufgefüllt und verschlissene Werkzeuge abgeholt. Die Wiederaufbereitung und das Nachschleifen der Werkzeuge finden weitgehend in der italienischen Mapal-Niederlassung in Gessate statt.

Turnkey-Lösung mit Roboter und automatischer Beladung

Wenn es um neue Produkte oder Verbesserungen in der laufenden Produktion geht, stimmen sich Benvenuti und Mapal eng miteinander ab. Gemeinsam gehen sie jeden Prozessschritt durch, definieren die passenden Technologien und legen fest, wie das Projekt umgesetzt werden soll. Auf diese Weise entstand schon vor einigen Jahren eine erste Turnkey-Lösung für die effiziente und automatische Fertigung von Pumpendeckeln aus Aluminium. Dabei wurde auch besonderes Augenmerk auf die Spannvorrichtung gelegt: Eine um 90 Grad drehbare Spannvorrichtung ermöglicht die Sechsseitenbearbeitung von zwei Bauteilen in einer Aufspannung.

Ganzheitliche Planung und Umsetzung von Fertigungsprozessen

Mit seinen Turnkey-Lösungen bietet Mapal heute ein umfassendes Leistungsspektrum für die ganzheitliche Planung und Umsetzung von Fertigungsprozessen. Von der Projektanalyse über die Auslegung der Werkzeuge und Vorrichtungen bis hin zur Inbetriebnahme und Produktionsunterstützung sind alle Komponenten optimal aufeinander abgestimmt und kommen – massgeschneidert auf die Anforderungen des Kunden – aus einer Hand. So lassen sich stabile Prozesse, hohe Schnittwerte und minimale Stückkosten realisieren.

Bei der Lösung für Benvenuti übernahm Mapal das komplette Werkzeugpaket inklusive Prozessauslegung, während Benvenuti das Bearbeitungsprogramm erstellte. «Das war ein sehr komplexes Projekt, bei dem alle Komponenten aufeinander abgestimmt werden mussten», berichtet Riccardo Benvenuti und betont die Vorteile für die Produktion. Von der Angebotserstellung bis zum Produktionsstart dauerte es acht Monate – damit wurden die Erwartungen übertroffen.

Spannvorrichtungen von Mapal

Ein weiteres gemeinsam entwickeltes Turnkey-Projekt umfasste Prototyp-Spannvorrichtungen und massgeschneiderte Werkzeuge zur Bearbeitung von Ölpumpendeckeln für eine neue Kolbenpumpe von Casappa. Diese Bearbeitung war bereits nach zweieinhalb Monaten einsatzbereit.

«Die Zusammenarbeit mit Mapal sehen wir sehr positiv und möchten gerne weitere Projekte gemeinsam umsetzen», versichert Riccardo Benvenuti. Dass Mapal inzwischen komplette Turnkey-Projekte abwickeln und Werkzeuge, Spannvorrichtungen sowie alle weiteren Prozesskomponenten aus einer Hand anbieten kann, findet grossen Zuspruch. So war Benvenuti einer der ersten Kunden in Italien, der Spannvorrichtungen von Mapal bezogen hat.

Investitionen in moderne Technik

Um bei Kosten und Lieferzeiten wettbewerbsfähiger zu werden, hat das Unternehmen eine Million Euro in die TEM-Technologie für thermisches Entgraten und Läppen investiert und baut die automatisierte CNC-Bearbeitung weiter aus. Ziel ist es, bis 2028 mehr als 60 Prozent der Zellen zu automatisieren und den verbleibenden Teil über FMS-Systeme zu betreiben. Moderne Werkzeug- und Messtechnik hat für Benvenuti dabei grosse Bedeutung, wie Roberto Bergamaschi (Operations & Supply Chain Director, Casappa Group; CEO und Vorstandsmitglied, Benvenuti) betont: «Mapal ist für uns ein sehr wichtiger strategischer Partner, um massgeschneiderte und automatisierte Lösungen zur Steigerung von Effizienz und Qualität sowie zur Verbesserung der Kosteneffizienz zu realisieren. Dies ist ein zentraler Bestandteil unserer Strategie, die auf einer starken und wettbewerbsfähigen Position in einem breiten Produktportfolio basiert. Mapal ist für uns als Lieferant ein zentraler Partner, der ausser Frage steht.»

Die guten Erfahrungen, die Benvenuti mit der kompletten Werkzeugtechnologie von Mapal gemacht hat, möchte Bergamaschi auch an anderen Produktionsstätten von Casappa und Tecnord nutzen. Mit dieser strategischen Entscheidung sei Benvenuti eine enge, langfristige Beziehung mit dem Werkzeughersteller eingegangen und habe damit einen klaren Mehrwert generiert.

«Casappa nutzt diesen Mehrwert derzeit noch nicht in vollem Umfang; hier befinden wir uns noch im Aufbau. Für Tecnord gilt es, die Ziele sowie ein entsprechendes Programm zur Einführung der Mapal-Technologie zu definieren», sagt Bergamaschi.

Werkzeuge und Einstellgeräte von Mapal werden bereits in der Casappa-Produktionsstätte in Shanghai genutzt. Um dort Bauteile mit besonders hohen funktionalen und produktionstechnischen Anforderungen prozesssicher herstellen zu können, wurden bei Benvenuti evaluierte und laufende Bearbeitungsprozesse kurzerhand inklusive aller benötigten Werkzeuge nach China transferiert.

Die globale Präsenz und das internationale Fertigungsnetzwerk von Mapal bieten Casappa Vorteile – sowohl für die bestehenden Standorte in China und Indien als auch im Hinblick auf europäische und asiatische Zerspanungspartner, die von einem spezialisierten Team von Anwendungstechnikern unterstützt werden.

Auch eine Expansion in die USA oder nach Brasilien schliessen die Italiener nicht aus. Mapal ist international etabliert und kann die ausländischen Standorte bei Projekten bis hin zu anspruchsvollen Turnkey-Lösungen unterstützen. Dabei kommt es besonders auf eine enge Zusammenarbeit der beteiligten Partner an.

(böh)

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