Neues, raumoptimiertes und flexibles Langgutlager

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Effizientes Langgut-Kassettenlager

Das Remmert-Kassettenlager mit einer Lagerfläche von 103 m² (11,8 x 8,7 m bei 6,4 m Höhe) wurde schliesslich optimal in die bereits bestehende Halle des Auftraggebers eingepasst. «Mit Hilfe unseres Brückenlagers lässt sich die kostenintensive Produktionsfläche enorm reduzieren», verdeutlicht Remmert die Vorteile des Lagersystems.

Das gesamte Lager-Fassungsvermögen beträgt 100 Kassetten mit je 2 t Nutzlast. Um das Material so platzsparend wie möglich zu lagern, wurden 2 verschiedene Kassettengrössen eingesetzt. Der grössere Kassettentyp besitzt ein um rund 36?% erhöhtes Fassungsvermögen. Zudem verfügt das Lagersystem über eine Einfach-Längsstation zur Ein- und Auslagerung sowie eine seitlich vor dem Lager platzierte Einfach-Querverfahrstation zur Auslagerung. Beide Stationen befinden sich in unmittelbarer Nähe der zwei indirekt an das Lager angeschlossenen Kaltenbach-Sägen und werden von Lagermitarbeitern manuell bestückt.

Optimierter Daten- und Materialfluss

Sobald die Bunde mit Hilfe eines Deckenkrans vom Lkw in eine auf dem Längsverfahrwagen bereitgestellte Kassette befördert sind, erfolgt die Einlagerung der Kassette. Hierzu übernimmt das Regalbediengerät die Kassette und transportiert sie zum vorbestimmten Lagerplatz. Gesteuert wird der Vorgang durch die Software «Pro WMS Professional» von Remmert, die das gesamte automatische Kassettenlager verwaltet. Das Lagerverwaltungssystem gewährleistet dem Betreiber eine zeitnahe Bestandsverwaltung, eine permanente Bestandsinventur und einen durchgängigen Materialfluss. «Besonders wichtig war uns zudem, dass wir rund 7000 mögliche Artikel in der Software anlegen können und damit die Freiheit haben, auch neue Materialien kurzfristig einzulagern», erklärt Schmid die Anforderungen an das System.

Startet ein Mitarbeiter eine Auslagerung am PC, fährt das Regalbediengerät zunächst die Kassette mit den angeforderten Artikeln zur Auslagerstation. Das Lagerverwaltungssystem steuert dabei die Auslagerung der Kassette mit dem benötigten Material und transportiert sie zu einer der beiden Ausgangsstationen. Mitarbeiter entnehmen die Rohre und Stangen manuell und befördern sie zu einer der beiden Kaltenbach-Sägen. Nach erfolgten Sägeschnitten wird das bezogene Material von einem Mitarbeiter abgebucht und durch das Brücken-Regalbediengerät an den vorgesehenen Platz zurückgelagert.

Überzeugende Ergebnisse

Durch die Integration des Remmert-­Lagers realisieren wir eine deutliche Zeitersparnis, so dass wir unsere Lagermit­arbeiter auch in anderen Bereichen ein­setzen können. Beispielsweise benötigt heute ein Mitarbeiter für die Einlagerung einer Ladung von 28 t nur noch 3 bis 4 Stunden», kommentiert Schmid das erzielte Optimierungspotenzial.

Zusammengefasst erreicht die Hans Schmid AG folgende Ergebnisse:

- Durch die Integration des Langgutlagers liess sich die Produktions- und Lagerfläche um rund 60% reduzieren

- Das effiziente Lagersystem gewährleistet ein zügiges, flexibles und vereinfachtes Materialhandling, daraus resultiert eine Zeiteinsparung von über 70%

- Der Einsatz des Lagerverwaltungs­systems ermöglicht einen durchgängigen Informationsfluss, erhöhte Bestandssicherheit und Transparenz über den Lagerbestand sowie eine permanente Bestandsinventur

- Mit dem neuen System wurde ausserdem die körperliche Belastung der Mitarbeiter erheblich reduziert.

Information

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Brunnenstrasse 113

D-32584 Löhne

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Fax +49 57 32 896-150

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