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Montage von Bauteilen und Oberflächenbehandlung
Das 1946 gegründete Unternehmen bietet rund um die Lohnfertigung auch die Montage von Baugruppen und Oberflächenbehandlung. Der hohe Qualitätsanspruch spiegelt sich in der gesamten Firma wider. «Wir haben einen hohen Sauberkeitsanspruch, einen sehr guten Umgangston und sehr gutes Fachpersonal», erklärt Marc Pohl. Darüber hinaus ist Groth nach ISO 9001-2008 zertifiziert, die Zertifizierung nach DIN ISO 14001 (Umwelt) und 13485 (Medizin) ist für 2015 geplant. Mit dieser Unternehmensphilosophie ist Groth sehr erfolgreich: Die Mitarbeiterzahl ist in den vergangenen zwei Jahren von 95 auf 110 gewachsen.
Zuverlässigkeit und Qualität überzeugen
Von der Qualität von Brother ist Groth schon lange überzeugt. In der Produktionshalle stehen mehrere Maschinen des japanischen Herstellers, was auch bei der Integration der TC 32BN FT half. «Wir hatten dadurch zahlreiche Fräsprogramme schon vorrätig und konnten diese ohne grossen Aufwand auf die neue Maschine übertragen», berichtet Abteilungsleiter Fräsen Gernod Klatt, der schon seit 30 Jahren bei Groth arbeitet. Die Zuverlässigkeit von Brother bestätigt auch Matthias Ahlmann, der bei Groth programmiert und rüstet: «Inzwischen haben wir mehrere Tausend Teile gefertigt, es gab keinen Fehler.»
Bei der Zerspanung der Bauteile für den Inkubator schruppt die Brother zuerst vor und bohrt dann mit einem Vorschub von 2,5 m/min. «Das geht so schnell, das sieht aus wie Stanzen», staunt Bjarne Sahling, der sich bei Groth um Programmieren, Rüsten und CAD kümmert. Durch die vierte und fünfte Achse ist das Bauteil nach 13,5 Minuten an jeder Seite bearbeitet und entgratet. Die mögliche Wärmeausdehnung in der Maschine wird nach jedem Zyklus gemessen und bei Bedarf in das Zerspanungsprogramm automatisch eingerechnet.
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