Schweizer Qualitätszulieferer 2017: Beutler Nova AG Beutler Nova AG feiert 25-Jahr-Jubiläum

Redakteur: Luca Meister

Seit einem Vierteljahrhundert liefert das Unternehmen aus Gettnau C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten in die ganze Welt. Dank eines innovativen Baukastensystems können Kunden ihre Bedürfnisse individuell optimieren.

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(Bild: Beutler Nova AG)

Die Beutler Nova AG aus Gettnau (Kanton Luzern) feiert ein rundes Jubiläum: Seit 25 Jahren liefert das Tochterunternehmen der Schuler AG aus Deutschland nun schon C-Gestell-Pressen und Doppelpleuel-Stanzautomaten an Automobilzulieferer und Unternehmen aus der Unterhaltungs-, Hausgeräte- und Verpackungsindustrie sowie dem Baunebengewerbe in der ganzen Welt.

1992 in Willisau gegründet, zog Beutler Nova 1999 ins benachbarte Gettnau um und wurde im selben Jahr von dem deutschen Pressen-Hersteller Müller Weingarten übernommen. Als dieser acht Jahre später wiederum von Schuler übernommen wurde, kam auch Beutler Nova in neue Hände. Mit der neuen Mutter erhielten die Gettnauer Zugriff auf ein Vertriebs- und Service-Netzwerk, das die gesamte Erdkugel umspannt. Über 900 Service-Mitarbeiter rund um den Globus stehen damit auch den Kunden von Beutler Nova zur Verfügung.

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2008 folgte die Inbetriebnahme des ersten Stanzautomaten in China, 2011 ging in der Türkei die erste automatisierte Pressenstrasse mit drei jeweils 4000 Kilonewton starken Stanz­automaten in Betrieb. Die Maschinen, die über zwei Pleuel verfügen, ermöglichen die flexible und wirtschaftliche Fertigung eines breiten Bauteilspektrums im Folgeverbund-(ProgDie-) oder Transferbetrieb. Die Produktpalette reicht vom konven­tio­nell angetriebenen Stanzautomaten mit Schwungrad vom Typ MC, der über eine Presskraft von 1250 bis 5000 kN verfügt, über den MCF-Schnellstanzautomaten (630 bis 1250 kN) für kleine Bauteile mit geringem Schnittspalt bis hin zum hoch­dynamischen Doppelpleuel-Stanzautomaten mit Servo­Direkt-­Technologie (MSP 200), der 2014 auf der Fachmesse Euro­BLECH in Hannover Weltpremiere feierte und prompt von den Fachzeitschriften blechnet und MM MaschinenMarkt mit dem «Award zur EuroBLECH» in der Kategorie Stanzen ausgezeichnet wurde.

Ende letzten Jahres kam der Innovationspreis der Industrie- und Handelskammer Zentralschweiz hinzu. «Die verschiedenen Innovationen in der Entwicklung der neuen Antriebstechnologie für Stanzautomaten sowie die damit erreichte Steigerung der Ausbringungsmenge und der Energieeffizienz haben die IHZ-Jury überzeugt», sagte Jury-Präsident Werner Steinegger.

Neben der Anpassung der Stösselbewegung an das Werkstück ermöglicht der Servo-Direktantrieb bei der MSP 200 die Steigerung von Hubzahl und damit Ausbringungsleistung im Pendelbetrieb. Nicht zuletzt können dank der frei programmierbaren Stösselbewegung die Werkzeuge in der Produktion schnell eingefahren werden. Das reduzierte Massenträgheitsmoment des Antriebsstrangs steigert die Dynamik. Zusammen mit dem Verzicht auf ein Zahnradgetriebe und dem Einsatz von Wälzlagern verringert sich dadurch die elektrische Leistungsaufnahme um mehr als 50 Prozent.

Neben der MSP 200 prämierte die IHZ auch den Einpleuel-Stanzautomaten, den Beutler Nova 2015 präsentiert hatte. Die CSP 100 verleiht sowohl der Ausbringungsleistung als auch der Energieeffizienz einen Schub. Der Grund dafür ist ein hochdynamischer Torque­motor, der bei der Maschine direkt auf einem Knie­gelenk-Antrieb sitzt. Dadurch lässt sich ein sogenannter Pendelhub-Betrieb realisieren. «Die reversierende Bewegung des Torquemotors in Verbindung mit der individuellen Anpassung der Hubhöhe führt zu einer deutlichen Ausbringungssteigerung», erklärt CEO Adrian Achermann die Vorteile der Servo­Direkt-­Technologie. «Der Energieverbrauch pro Hub ist dadurch im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen geringer. Gleichzeitig erhöhen sich durch die optimale Anpassung der Stösselbewegung die Teilequalität und die Werkzeug­standzeiten.»

Der Kniegelenk-Antrieb ermöglicht bereits durch seinen Aufbau geringe Stösselgeschwindigkeiten während der Umformphase. Durch die Servo­Direkt-­Technologie lässt sich der Umformprozess darüber hinaus individuell an das jeweilige Bauteil anpassen. Zusammen mit den spielfreien, vorgespannten Stösselführungen und der Wälzlagerung im Antriebsstrang der CSP 100, die zu einer hohen Thermo­stabilität führt, gewährleistet dies eine hohe Präzision der Bauteile.

Die Bedienung erfolgt dabei intuitiv über einen Touchscreen; vorprogrammierte Kurven für Kniehebel-Standard, Schneiden, Prägen, Biegen und Ziehen sind bereits in der Steuerung hinterlegt. Im erweiterbaren Expertenmodus sind weitere Geschwindigkeitsprofile frei programmierbar. Der integrierte Wartungsplan sorgt für Prozess­sicherheit: Abhängig von Betriebsstunden und Hubzahl zeigt die Software fällige Wartungsarbeiten an.

Zu den Einpleuel-Stanzautomaten ohne ServoDirekt-Technologie zählen die C-BASEline, die wahlweise für Handeinlege­arbeiten (mit Presskräften von 250 kN und 400 kN) oder für den automatisierten Betrieb (400 kN) erhältlich ist, sowie die C-FLEXline (630 bis 2500 kN), die durch ihre modulare Bauweise jederzeit an veränderte Produktionsbedingungen angepasst werden kann.

Im vergangenen Vierteljahrhundert hat Beutler Nova seine Kompaktpressen in engem Kontakt mit den Kunden konti­nuier­lich weiterentwickelt. Die familiäre, offene Firmenkultur, die in Gettnau gepflegt wird, bildet dafür die ideale Grundlage. Und so ist es nur eine Frage der Zeit, bis der kleine Pressenbauer mit der nächsten preiswürdigen Innovation von sich hören lassen wird.

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