AMB 2018 Dreh-, Fräs- und Schleiflösungen

Redakteur: Anne Richter

Die Hardinge Group zeigt auf der AMB Lösungen für die Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung: im Bereich Schleifen die leistungsfähige Rundschleif-Plattform Kellenberger 100, beim Hochgenauigkeitsdrehen Hardinge T-42 SP und die Hardinge Hartdreh- und Schleifmaschine Quest GP 27 SP.

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Die Kellenberger 100 bietet vielfältigste Konfigurationsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Schleifoperationen mit neu entwickeltem kompaktem Tandem-​Schleifkopf mit Motorspindeln.
Die Kellenberger 100 bietet vielfältigste Konfigurationsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Schleifoperationen mit neu entwickeltem kompaktem Tandem-​Schleifkopf mit Motorspindeln.
(Bild: Kellenberger)

Das Plattformkonzept Kellenberger 100 bietet vielfältigste Konfigurationsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Schleifoperationen und ermöglicht damit eine starke Kundenorientierung. Ein neues Montagekonzept und eine optimierte Fertigung der Maschine bringen eine Reduktion der Durchlaufzeit und in der Folge ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Eine hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt für hohe Produktivität, die neue Z-Führung für hohe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direkt­antrieb bringt eine höhere Genauigkeit beim Unrundschleifen.

Die K100 verfügt über einen neu entwickelten Tandem-Schleifkopf mit Motorspindeln in kompakter Bauweise. 10 Schleifkopfvarianten stehen für die optimale Auslegung der Maschine bezogen auf die zu bearbeitenden Teile zur Verfügung. Die verstärkte Verschalung erlaubt zudem grössere Schleifscheibendurchmesser beim Innenschleifen. Die neue einfache Bedienerführung erfolgt über eine intuitive 19"-Touchscreen-Oberfläche der neuesten CNC-Steuerung Fanuc 31i.

Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen

Die CNC-Hochgenauigkeits-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP Turn/Grind mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder aber nur Schleifen wurde speziell für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Alle notwendigen Dreh- und Schleifoperationen an einem Werkstück können vom Rohling bis zum hochpräzise geschliffenen Teil in einer Aufspannung durchgeführt werden. Mit einer Oberflächenqualität (Drehen) von 0,2 µ, einer Teilerundheit von <0,4 µ und einer kontinuierlichen Maschinengenauigkeit von <3 µ liefert die Maschine exzellente Bearbeitungsergebnisse in Schleifqualität.

Die Hauptspindel hat eine Nennleistung von 7,5 kW bei einer max. Spindeldrehzahl von 8000 min-1. Der max. Stangendurchlass beträgt 27 mm, die Spannfuttergrösse 100 mm. Optional ist die Hauptspindel als BigBore mit einem Stangendurchlass von 42 mm erhältlich. Für eine optimale Innen- und Aussenbearbeitung bietet Hardinge die hybridgelagerten Hochfrequenzspindeln der Schleifeinheit in den vier Versionen 30K, 50K, 80K und 100K an. Jede HF-Spindel ist in der Drehzahl stufenlos einstellbar und wassergekühlt. Es können max. drei Schleifeinheiten auf dem Tisch montiert werden. Beim Einsatz von mehreren Schleifspindeln kann die Drehzahl jeder Spindel individuell gesteuert werden. Dafür wurde das Bedienfeld der Fanuc-32i-Steuerung um ein neues Anwender-Panel erweitert.

Hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit

Die CNC-Hochgenauigkeits-Drehmaschine Hardinge T-42 SP ist aufgrund ihrer sehr hohen Genauigkeit und Prozesssicherheit ideal geeignet für die Hart-/Hochpräzisionsbearbeitung sowie für kombinierte Dreh- und Schleifoperationen. Ein 45°-Vollgussmaschinenbett, verfüllt mit Harcrete-Polymerbeton, bietet höchste Schwingungsdämpfung für sichere Prozessabläufe, eine Wiederholgenauigkeit in allen Achsen von 0,76 µm und Oberflächengüten von 0,15 µm. Je nach Konfiguration sind Drehen, Fräsen und Schleifen zur Herstellung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung möglich. Zentral liegende überdimensionierte Kugelrollspindeln sowie kompakt aufgebaute mehrreihige Linearführungen ermöglichen es, die beim Hart- und Hochpräzisionsdrehen auftretenden Kräfte aufzufangen. Der Einsatz einer unabhängigen Y-Achse verbessert die Genauigkeit. Zudem verfügen die Maschinen der T-42 SP über Linear-Glasmassstäbe an den Hauptachsen, die eine programmierbare Auflösung von 0,1 µm unterstützen.

Die leistungsstarke Hauptspindel bietet mit einer Drehzahl von 6000 U/min und einer Antriebsleistung von 11 kW die Leistung, die für das Hochgenauigkeitsdrehen benötigt wird. Das einzigartige Spindelkonzept Hardinge Collet Ready erlaubt einen Einbau der Spannzange direkt in die Spindel. Der Verschleiss der Lager erreicht so ein Minimum, während gleichzeitig die Steifigkeit der Spindel maximal ist – eine Voraussetzung für das Erreichen höchster Präzision. Die Maschinen der T-Serie sind mit Beladesystemen, Palettenwechsler und Roboter automatisierbar. -ari- SMM

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