Suchen

Automatisierte Fertigungszelle Kompaktes Beladegerät für grosse Werkstücke

| Redakteur: Anne Richter

Von einer CNC-Fertigungsmaschine zur automatisierten Fertigungszelle: Der Robot Easy 800 von Erowa zum produktiven Be- und Entladen von CNC-Fertigungsmaschinen ist durch eine kompakte Bauweise gekennzeichnet, eine hohe Konfigurierbarkeit und eine Transferleistung bis 800 kg.

Firmen zum Thema

Der Erowa Robot Easy 800 ist vor allem stark im Beladen von schweren Werkstücken.
Der Erowa Robot Easy 800 ist vor allem stark im Beladen von schweren Werkstücken.
(Bild: Erowa)

Erowa erweitert seine bewährte Robot-Easy-Modellreihe zum produktiven Be- und Entladen von CNC-Fertigungsmaschinen mit dem neuen Robot Easy 800. Werkstücke mit einem maximalen Gewicht von 800 kg und einer Grösse von beispielsweise ø 850 x 1000 mm werden damit sicher und zuverlässig auf die Fertigungsmaschine geladen. Der Roboter eignet sich so optimal, um Paletten des Erowa-MTS-Systems zu bewegen. Diese werden vor allem im Bereich Fräsen und Schleifen eingesetzt. Das Werkstückmagazin kann nach Bedarf mit bis zwölf Magazinplätzen konfiguriert werden. Dies ist möglich mit Erowa-MTS-400-Werkstückträger-Paletten (400 x 460 mm). Die maximale Magazinkapazität beträgt 6,4 Tonnen.

Mit seiner kompakten Monoblock-Bauweise von nur 9 m² Standfläche ist der Robot Easy 800 innert kürzester Zeit bedarfsgerecht an der Maschine positioniert, installiert und betriebsbereit. Erowa kreiert die Fertigungszelle, welche genau Ihren Bedürfnissen entspricht. Ändern sich Ihre Ansprüche, werden Funktionen und Magazinplätze angepasst. Bestehende Investitionen werden weiterverwendet.

Schnell und ergonomisch Be- und Entladen

Um die Produktivität einer automatisierten Anlage hochzuhalten, muss auch der Ergonomie Rechnung getragen werden. Auf einem zentralen Rüstplatz werden die zu bearbeitenden Werkstücke vorbereitet. Mit dem Säulen-Schwenkkran (Option) und Erowa-LiftGear-Greifer (Option) werden die palettierten Werkstücke sicher und zuverlässig in das Robotermagazin geladen. Die praktische Vorzentrierung hilft bei der Paletten-Positionierung. Die Magazinteller sind drehbar und helfen, zum Beispiel palettierte Aufspannvorrichtungen und Spanntürme direkt im Robotermagazin mit Werkstücken zu bestücken. Das Be- und Entladen wird vereinfacht, Umladezeiten werden deutlich reduziert.

Die stabile Transferachse hat einen grossen Verfahrweg von 2000 mm ab Aussenkante Roboter. So bleibt auch genügend Platz für manuelle Arbeiten an der Maschine. Bedienbar sind Maschinentischhöhen von 765 mm bis 1200 mm. Wirklich angenehm zum Arbeiten wird es, wenn Maschine und Roboter über das Erowa-Prozessleitsystem JMS 4.0 gesteuert werden. Die aktuelle Situation der Fertigungszelle wie Arbeitsvorrat, Magazinbeladung, Werkzeugverfügbarkeit und Prioritäten ist jederzeit klar und übersichtlich erkennbar. Zusätzlich ergibt sich so eine eindeutige Aussage zur Produktivität der integrierten Fertigungszelle und schafft Transparenz, bestehende Prozesse allenfalls zu optimieren. -ari- SMM

(ID:46414992)