Moyola Precision Engineering treibt Luft- und Raumfahrtwachstum in Grossbritannien voran Neue Ära der Produktivität

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Da die Nachfrage im Luft- und Raumfahrtsektor weiterhin steigt, hat Moyola Precision Engineering einen Schritt zur Erweiterung seiner Produktionskapazitäten unternommen – mit der Investition in die ersten 5-Achs-Horizontalbearbeitungszentren (HBZ) «AeroCell 160 | 400» von Bavius in Grossbritannien.

Als Reaktion auf das anhaltende Wachstum und die steigende Nachfrage im Luft- und Raumfahrtsektor startete Moyola eine strategische F&E-Initiative, um die Kapazitäten auszubauen und seinen Fertigungsansatz für ein grosses internationales Luftfahrtprogramm zu revolutionieren. Das Projekt konzentrierte sich auf die Entwicklung einer neuen Fertigungsmethode, die innovative Werkzeugstrategien und einen neu gedachten, hocheffizienten Produktionsworkflow einbezog.

Im Mittelpunkt dieser Initiative stand die Installation von zwei «AeroCell 160 | 400»-HBZ – eine im Dezember 2023, die zweite im Februar 2025. Diese wurden als vollständig integrierte Zwei-Paletten-Fertigungseinheit konfiguriert und speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung grosser Aluminium-Luftfahrtteile angepasst.

Lee Averill, CAD/CAM Engineering Manager bei Moyola, bemerkte: «Die ‹AeroCell›-Konfiguration hat eine Schlüsselrolle dabei gespielt, unseren Ansatz zur Bearbeitung grosser Werkstücke neu zu definieren – sie übertrifft unsere Erwartungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Präzision kontinuierlich.»

Langfristige Technologiepartnerschaft

Die «AeroCell 160» wurde von Bavius, einem Maschinenhersteller mit Hauptsitz in Süddeutschland, entwickelt. Mit über vier Jahrzehnten Erfahrung in der 5-Achs-Bearbeitung hat sich Bavius zu einem globalen Technologiepartner für die Hochleistungsbearbeitung von Aluminium insbesondere im Luft- und Raumfahrtbereich entwickelt.

Mit horizontaler Bearbeitung, Doppelpalettenwechsler und einer leistungsstarken Hochleistungsspindel bietet die Maschine:

• Realistische, praxisnahe Zerspanungsraten von über 12 Litern pro Minute – ohne Kompromisse bei der Prozesssicherheit, auch bei grossvolumigen Bauteilen.

• Präzisionsbearbeitung grosser, komplexer Geometrien, mit engen Toleranzen auch bei hohen Geschwindigkeiten

• Nahtlose Übergänge zwischen Schrupp- und Schlichtbearbeitung.

• Deutlich reduzierte Zykluszeiten durch schnelle Werkzeugwechsel, synchronisierten Zwei-Paletten-Betrieb und intelligente Prozesssteuerung in Kombination mit hoher Maschinendynamik.

Lee erklärte:«Die Installation der ‹AeroCell 160› verlief reibungslos und effizient, mit minimalen Unterbrechungen. Seit der Inbetriebnahme ist die Maschinenverfügbarkeit sehr gut, und die Leistung hat unsere Erwartungen übertroffen.»

Mittlerweile laufen die installierten «AeroCell 160»-Maschinen mit voller Produktionskapazität. Dank optimierter Technik, intelligenter Palettenhandhabung und einer ausgewogenen Taktzeit profitiert Moyola von einem hochstabilen und kontinuierlichen Bearbeitungsprozess mit minimalen Stillstandzeiten – eine ideale Grundlage, um die Produktion zu skalieren und gleichzeitig Präzision und Konsistenz beizubehalten.

Diese neue Fähigkeit ermöglicht es Moyola, wichtige Produktionsverpflichtungen flexibler und effizienter zu erfüllen. Die Kombination aus Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und präziser Fertigung stellt sicher, dass Moyola die anspruchsvollen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtsektors zuverlässig erfüllen kann.

Lee erklärt: «Die Einführung der ersten ‹AeroCell 160›-Maschinen in Grossbritannien ist ein grosser Schritt in unserer Partnerschaft mit Bavius. Die Nutzung dieser Spitzentechnologie war sowohl spannend als auch herausfordernd – sie treibt Innovationen voran und stärkt zugleich unser gemeinsames Engagement für Exzellenz.»

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