Zeit ist ein entscheidender Faktor bei der Entwicklung neuer Produkte. Mit «Rent a machine» bietet die Thür & Co. AG ihrer Kundschaft Zugang zu modernen Fertigungsanlagen – inklusive Einrichtung und Betreuung durch erfahrene Fachspezialisten. So entstehen aus einer Idee, einer Skizze oder einem Muster innert kürzester Zeit funktionsfähige, seriennahe Prototypen.

Erstmals in ihrer Unternehmensgeschichte investierte die Fertigungs-Center ZControlumbrunn AG in zwei Amada-Flachbettlasermaschinen der «Ventis AJ e»-Serie mit 6 kW beziehungsweise 9 kW Laserleistung. Aus technischer Sicht gehören die Anlagen zum Ausgefeiltesten, was der Lasermarkt derzeit zu bieten hat. Mit den beiden Amada-Maschinen schneidet Fertigungs-Center Zumbrunn AG Bleche mit Dicken von 0,7 bis 30 Millimetern. Dank der sogenannten LBC-Technologie erreicht die 9-kW-Laseranlage nahezu dieselben Schnittleistungen wie eine moderne 15-kW-Anlage mit konventioneller Lasertechnologie. Gleichzeitig erzielt sie hochwertigere Schnittkanten. Eine weitere technische Meisterleistung war die Integration der beiden Amada-Maschinen in die bereits bestehende, komplexe Blechlogistik.

Die Hydro-Umformung ist ein Verfahren, bei dem hoher Flüssigkeitsdruck genutzt wird, um Bleche oder Rohre in die gewünschte Form zu bringen. Statt eines zweiten starren Werkzeugs übernimmt eine Flüssigkeit die Kraftübertragung. Forschenden des Fraunhofer IWU ist es nun gelungen, bei der Hochdruckblechumformung (HBU) die Fertigungszeiten durch geschickte Prozessintegration erheblich zu verkürzen – statt bislang höchstens 8 sind nun 60 Takte pro Minute «drin». Ein weiterer Coup des IWU-Teams: Durch die Kombination von Hydro-Umformung und Fliesspressen lassen sich hybride Metall-Kunststoff-Verbundbauteile wesentlich einfacher herstellen als bisher.

Unter dem Motto «Powerful solutions – Passionate people» präsentiert die Kaltenbach-Gruppe auf der Euroblech ihre neuesten Lösungen für die automatisierte Stahl- und Metallbearbeitung. In Halle 12 am Messestand C52 stehen leistungsstarke Maschinen, intelligente Softwarelösungen und durchgängige Automatisierungskonzepte im Mittelpunkt.

Roboter kommen heute längst nicht mehr ausschliesslich in Fabriken zum Einsatz. Sie transportieren Waren, inspizieren Industrieanlagen und unterstützen medizinische Eingriffe. KI verleiht der Robotik einen Entwicklungsschub. Technologische Fortschritte, sinkende Kosten und knapper werdende Arbeitskräfte dürften ihre Verbreitung weiter beschleunigen. Eine Analyse von Raiffeisen Economic Research zeigt: Die Schweiz ist gut aufgestellt.

Stadler hat an der InnoTrans 2026 gemeinsam mit drei süditalienischen Verkehrsunternehmen den nach eigenen Angaben weltweit ersten Schmalspur-Wasserstoffzug vorgestellt. Die in Bussnang gebauten Fahrzeuge sind für den Einsatz auf Sardinien, in Kalabrien und auf Sizilien ausgelegt. Zehn Züge für Sardinien sollen gegenüber den bisherigen Dieselzügen jährlich bis zu 2100 Tonnen CO₂ einsparen.

Wie lassen sich Versorgungssicherheit, Produktivität und Prozesssicherheit in einem zunehmend volatilen Marktumfeld vereinen? Auf diese Frage gab Ceratizit auf der AMB 2026 in Stuttgart Antworten. Der Hartmetallspezialist zeigte Lösungen für resiliente Lieferketten, die Live-Bearbeitung eines Wirbelsäulenimplantats, digitale Lösungen sowie neue Werkzeugkonzepte für die Bereiche Fräsen, Drehen und Bohren.

Vom 20. bis 23. Oktober 2026 wird Hannover zum Zentrum der internationalen Blechbearbeitung. Unter dem Motto «Für eine stärkere Zukunft – smarte und nachhaltige Produktion» adressiert die 28. Euroblech Herausforderungen, die auch die Schweizer MEM-Industrie umtreiben.

Die Akquisition des Weltmarktführers für Simulationstechnologie Ansys durch den Chipdesign-Spezialisten Synopsys im Juli 2025 war ein eindeutiges Signal: Angetrieben von KI müssen Halbleiter-Technologie und physikbasierte Simulationen in der Produktentwicklung zusammengedacht werden. Was dies für Ingenieur:innen und Entwicklungsverantwortliche bedeutet, zeigt die CADFEM World Conference vom 20. bis 22. Oktober in Darmstadt (D).

Das Laserschneiden von Metallen ist ein leistungsstarkes und flexibles Verfahren. Je nach Materialdicke und -beschaffenheit ist das Einstellen der Schneidmaschinen aber ein langwieriger Prozess. Forschende der Empa, der Fachhochschule Südschweiz (SUPSI) und des Maschinenherstellers Bystronic haben in einem von der Innosuisse unterstützten Projekt ein Verfahren entwickelt, bei dem der Laser die Schnittqualität mittels Kameras und Mikrofonen selbst beurteilen und falls nötig auch gleich anpassen kann.