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Höchste Dreh- & Haltemomente

Für die Bearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung, zum Beispiel bei der Mehrseitenbearbeitung oder bei Bohrungen und Flächen in unterschiedlich schrägen Raumwinkeln, aber auch Freiformflächen im Werkzeug- und Formenbau bzw. in der Luft- und Raumfahrtindustrie, steht ab der Baugrösse NBH 630 ein Schwenkkopf zur Verfügung. Dabei werden die Schwenkachse im Bereich von 0° (= horizontale Spindelstellung) bis 225° (180° = vertikale Spindelstellung) sowie der NC-Rundtisch über ein leistungsfähiges Getriebe spielfrei angetrieben. Diese Bauweise ermöglicht höchste Dreh- und Haltemomente bei der Zerspanung, sowohl im angestellten wie im dauerhaften, simultanen Betrieb. Höchster Wert wird auch auf die 5-Achsen-Genauigkeit gelegt. Hierfür ist eine thermisch stabile Maschine notwendig. Zum Einsatz kommen unter anderem gekühlte Servomotoren, Kugelrollmuttern und Getriebe sowie eine Kühlmitteltemperierung.

Neben dem Schwenkkopf bietet die NBH-Baureihe in der Baugrösse 800 alternativ einen Schwenk-Rundtisch an. Der Gantry-Antrieb in der Z-Achse rundet dieses leistungsfähige Konzept ab. Erhältlich ist die Schwenk-Rundtisch-Variante mit leistungsfähigen HSK-A-100-Motorspindeln und Getriebespindeln. Je nach Werkstückspektrum kann somit das am besten geeignete 5-Achsen-Prinzip gewählt werden.

Modulare Werkzeugmagazine

Egal, ob die NBH-Zentren für anspruchsvolle Bearbeitungen bei wechselnden Kleinserien oder als Produktionsmaschine in der Grossserienfertigung eingesetzt werden, es steht immer ein Werkzeugmagazin zur Verfügung, das optimal an die Produktion angepasst werden kann. Dabei reicht der Einsatz vom einfachen und preiswerten Pick-up-Scheibenmagazin mit 40 Werkzeugplätzen über Scheiben-, Ketten- und Flächenmagazine bis hin zum legendären MAG-Hüller-Hille-NBH-Cassettenmagazin mit bis zu 400 Werkzeugplätzen. Erfolgt der Werkzeugwechsel nicht im Pick-up-Verfahren direkt in das Scheibenmagazin, geschieht dies über eine schnelle, hauptzeitparallele Werkzeugbereitstellung mit einem linearen Werkzeug-Handhabegerät mit NC-Antrieb. Den eigentlichen Wechselvorgang übernimmt dann ein schneller, elektromechanischer 180°-Werkzeugwechsler mit mechanischer Zwangsverriegelung der Werkzeuge beim Schwenken.

Beim Werkzeug-Cassettenmagazin lassen sich die vorderen Cassetten mit einem entsprechenden Hubwagen austauschen. Beim Umrüsten, zum Beispiel auf eine andere Werkstückserie, kann die vorbereitete Werkzeug-Cassette mit dem entsprechenden kompletten Werkzeugsatz in wenigen Minuten gewechselt werden. Bei einer entsprechend langen Werkzeug-Operationslaufzeit kann dies sogar hauptzeitparallel erfolgen.

Über einen Werkzeugeinlegeplatz können hauptzeitparallel einzelne Werkzeuge in das Magazin eingeschleust bzw. ausgeschleust werden. Als Option steht für den Werkzeugeinlegeplatz eine ausziehbare Werkzeugschublade zur Verfügung. Damit können während der Maschinenlaufzeit bis zu vier Werkzeuge ausgetauscht werden. Praxisorientierte Werkzeuggeometrien, 600 mm Werkzeuglänge (optional 800 mm bei den grossen Maschinen) und bis zu 40 kg Werkzeuggewicht bieten Flexibilität beim zu bearbeitenden Werkstückspektrum und sichern notwendige Reserven für künftige Fertigungsaufträge.

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