Euroblech 2014: Stanz-Laser-Bearbeitung in neuer Klasse Flink beim Dünnblech, flexibel beim Material

Redakteur: Luca Meister

Zahlreiche Premieren und Neuheiten entlang der gesamten Prozesskette und in fast all ihren Produktbereichen zum Laserschneiden, -schweissen, -markieren, Stanzen und Biegen zeigt Trumpf auf der Euroblech. Im Fokus steht dabei die neue «TruMatic 6000 fiber», eine Stanz-Laser-Maschine, welche die Vorteile des Festkörperlasers in einer neuen Leistungsklasse nutzt.

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Perfekt kombiniert: Die «TruMatic 6000 fiber» kombiniert die Stärken des Festkörperlasers mit produktiver Stanztechnologie.
Perfekt kombiniert: Die «TruMatic 6000 fiber» kombiniert die Stärken des Festkörperlasers mit produktiver Stanztechnologie.
(Bild: Trumpf)

mei. Neben einer zukunftsweisenden Software für Konstruktion und Programmierung sehen Besucher z. B. die neue Generation der «TruBend Serie 5000» sowie – mit dem halbautomatisierten Biegezentrum «TruBend Center» – ein komplett neues Mitglied der Trumpf-Biegefamilie. Ebenfalls Premiere feiert die «TruPunch 5000», die in Sachen Produktivität und Prozesssicherheit die Massstäbe in der Stanzbearbeitung weiter erhöht. Und der «TruMark 5050» markiert dank hoher mittlerer Laserleistung noch schneller in hervorragender Qualität. Zahlreiche Innovationen machen auch die «TruLaser 2D»-Lasermaschinen zu einem Highlight.

Stark bei foliiertem Edelstahl und verzinktem Baustahl

Die im Mittelpunkt stehende «TruMatic 6000 fiber» verbindet die Vorteile des Festkörperlasers mit hochwertiger Stanztechnologie und wird so zur produktiven Dünnblechmaschine für die Stanz-Laser-Bearbeitung: Sie nutzt die hohen Schneidgeschwindigkeiten, die mit dem «TruDisk 3001» möglich sind, und kombiniert 180 Kilonewton Stanzkraft mit 1000 Hüben pro Minute und hochdynamischen Antrieben. Mit dieser Performance und einem sehr robusten sowie bewährten Maschinenkonzept setzt die Maschine Massstäbe in puncto Produktivität und Prozesssicherheit. Sie schneidet, stanzt und formt Bleche mit bis zu 6,4 Millimeter Dicke extrem schnell.

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Beim Signieren kennzeichnet die Anlage Teile mit 2800 Hüben pro Minute hochproduktiv. Bezogen auf Produktivität kommen die Stärken des Festkörperlasers besonders in foliiertem Edelstahl und verzinktem Baustahl zum Tragen. In diesem Anwendungsgebiet sind die Vorschübe bis zu sechsmal höher gegenüber einem CO2-Laser mit gleicher Leistung. Die absenkbare Matrize, ein mit eigener NC-Achse ausgestatteter Laserniederhalter und bebürstete Teilklappen sorgen für eine materialschonende Bearbeitung und hohe Teilequalität.

Erweitertes Materialspektrum

Der Festkörperlaser bringt zusätzliche Vorteile. Er erweitert das Materialspektrum der TruMatic 6000 fiber und ermöglicht neben Baustahl, Edelstahl und Aluminium auch die Bearbeitung von Buntmetallen wie Kupfer und Messing. Mit der Stickstoff-Schneidtechnologie wird dabei in Buntmetallen beste Kantenqualität und Masshaltigkeit sowie geringster Wärmeverzug erreicht. Die einzigartige Bauart des TruDisk-Lasers ermöglicht einen prozesssicheren Betrieb, dem Rückreflektionen nichts anhaben können.

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